Производственная инструкция для слесаря по ремонту теплообменников. Должностная инструкция слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов

Российская ФедерацияОбразцы документов и формы отчетности

Производственная инструкция для слесаря-ремонтника

установить закладку

установить закладку

Настоящая производственная инструкция для слесаря-ремонтника разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 2, часть 2), Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями РД 34.03.204 .

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Слесарь-ремонтник является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (начальнику хозяйственного отдела, или начальнику технического отдела, или начальнику строительного отдела).

1.2. Слесарю-ремонтнику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.

1.4. Слесарь-ремонтник должен знать:

устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

правила регулирования машин;

способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;

устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов;

конструкцию универсальных и специальных приспособлений;

способы разметки и обработки несложных различных деталей;

систему допусков и посадок;

квалитеты и параметры шероховатости;

свойства кислотоупорных и других сплавов;

основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;

конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин;

технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;

правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин;

геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей;

способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

1.5. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

1.6. К работе слесарем-ремонтником допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.7. Слесарь-ремонтник обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

1.8. Слесарю-ремонтнику необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

1.9. Слесарь-ремонтник должен:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

применять безопасные приемы выполнения работ;

уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

2. ОБЯЗАННОСТИ

Слесарь-ремонтник перед началом работы обязан:

2.1. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.

2.2. Проверить исправность слесарного инструмента, приспособлений и убедиться в том, что их состояние соответствует требованиям безопасности труда.

2.3. При получении электроинструмента, ручных электрических машин проверить:

исправность кабеля (шнура), его защитной трубки, штепсельной вилки, изоляционных деталей корпуса, рукоятки, крышек щеткодержателей, наличие и исправность защитных кожухов;

четкость работы выключателя;

работу на холостом ходу.

2.4. Проверить исправность переносных лестниц.

2.5. Перед проведением ремонта оборудования убедиться в том, что оно остановлено и отключено от электрической сети.

2.6. При использовании переносного светильника проверить: наличие защитной сетки, исправность шнура и изоляционной трубки, исправность розетки и вилки. Напряжение переносных светильников не должно быть выше 42 В.

2.7. Во время работы слесарь-ремонтник обязан:

приступать к работе по ремонту оборудования только после отключения его от всех видов энергии;

при ручной резке металла ножовкой использовать безопасные приемы работ;

при рубке металла зубилом надевать защитные очки;

при работе отверткой прочно закреплять деталь в тисках, не держать ее в руке;

при правке металла надевать рукавицы;

снятые узлы и детали устойчиво укладывать на деревянные подкладки;

при разборке прессовых соединений применять специальные съемники;

снятие и установку тяжелых частей оборудования выполнять с помощью грузоподъемных механизмов;

промывку деталей керосином производить в специальной таре;

работу с применением приставной лестницы выполнять вдвоем

для выполнения работ на высоте, при отсутствии стационарных площадок использовать передвижные площадки, лестницы-стремянки, и руководствоваться требованиями инструкции по охране труда при проведении работ на высоте.

2.8. Слесарю-ремонтнику запрещается в процессе работы:

при выполнении работы гаечными ключами наращивать их трубами, другими ключами, пользоваться ключами больших размеров с подкладыванием металлических пластинок между гранями болтов или гаек и губками ключа;

при работе на лесах, подмостках допускать их перегрузки материалами, деталями, инструментами;

оставлять незакрепленными детали оборудования даже при кратковременном перерыве в работе;

выполнение работ с электроинструментом и пневмоинструментом, проведение огневых работ с приставной лестницы;

принимать пищу, курить, вести посторонние разговоры.

2.9. Слесарь-ремонтник в конце рабочего дня:

приводит в порядок свое рабочее место;

инструменты и инвентарь убирает в отведенное для них место;

средства индивидуальной защиты, используемые во время работы, располагает в предназначенных для этих целей местах.

3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Слесарь-ремонтник несет ответственность за:

3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.

3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.

3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ .

3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.

3.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.

3.6. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов слесарь-ремонтник может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.

4. ПРАВА

Слесарь-ремонтник имеет право:

4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.

4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации .

5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.

5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.

Инструкция №___

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
для слесаря-сантехника

1. Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе слесарем-сантехником допускаются работники:

• не моложе 18 лет;
• прошедшие медицинское освидетельствование;
• прошедшие вводный инструктаж;
• прошедшие первичный инструктаж;
• прошедшие обучение и стажировку на рабочем месте;
• прошедшие проверку знаний требований охраны труда;
• имеющие группу по электробезопасности не ниже I и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.

1.2. Слесарь-сантехник должен проходить:

• повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;
• стажировку;
• внеплановый и целевой инструктажи: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности — 30 календарных дней);
• диспансерный медицинский осмотр.

1.3. Слесарь-сантехник обязан:

• выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией;
• выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
• правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
• соблюдать требования охраны труда;
• немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);
• проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда;
• проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами;
• уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях;
• уметь применять средства первичного пожаротушения;
• знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;
• во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;
• содержать рабочее место в чистоте и порядке.

1.4. Слесарь-сантехник должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

1.5. Во время работы на слесаря-сантехника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

• движущиеся машины и механизмы;
• подвижные части производственного оборудования;
• разрушающиеся конструкции, падающие предметы;
• недостаточная освещенность рабочей зоны;
• недостаток естественного света;
• повышенная запыленность, загазованность воздуха рабочей зоны;
• повышенная температура поверхностей оборудования, материалов; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
• повышенная подвижность, влажность воздуха;
• повышенный уровень шума на рабочем месте;
• острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования;
• повышенное значение напряжения в электрической цепи.

1.6. Слесарь-сантехник должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» и коллективным договором:

• костюм брезентовый — срок носки 18 месяцев;
• сапоги резиновые — 12 месяцев;
• рукавицы комбинированные — 2 месяца;
• перчатки резиновые — дежурные;
• противогаз шланговый — дежурный.

На наружных работах зимой дополнительно:

• куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке — 30 месяцев;
• брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке — 30 месяцев.

Хранить специальную одежду и обувь следует в шкафах, а теплую спецодежду в летний период года сдавать для хранения на склад. Всю спецодежду и обувь следует подвергать в установленном порядке сушке и сдавать в стирку и ремонт.

1.7. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.8. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности, согласно законодательства Российской Федерации.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Слесарь-сантехник должен знать, что работы по ремонту, осмотру и профилактике канализационных и водопроводных колодцев, ям, емкостей и сооружений являются работами повышенной опасности, поэтому они должны проводиться бригадой рабочих не менее 3-х человек после получения инструктажа по охране труда и наряда-допуска на производство работ.

2.2. Перед производством работ в колодцах слесарь должен надеть исправную спецодежду и обувь, защитную каску, а также получить предохранительные пояса с веревкой, которая по длине должна на 2 метра быть длиннее глубины колодца, по всей длине на расстоянии 250-300 мм иметь узлы и быть проверена на разрыв нагрузкой 200 кг, получить газоанализаторы или индикаторы газа, аккумуляторный фонарь напряжением 12 Вольт, ручной вентилятор, ограждения, плакаты установленного образца, крючки и ломы для открывания крышек и люков колодцев, ведра, инструмент. Все полученные средства для работы должны быть проверены на их исправность.

2.3. Установить у открытых колодцев, ям необходимые ограждения, предупредительные плакаты и дорожные знаки. В темное время суток на стойках сигнальных знаков вывесить фонари с линзами красного цвета.

2.4. Проверить в колодце исправность скоб или лестницы, за 6-8 часов до начала работы открыть крышки люков двух соседних и рабочего колодцев для их проветривания.

2.5. Принять меры к отключению подводящих к канализационным устройствам трубопроводов и вывесить в местах отключения плакаты с надписью: «Не включать — работают люди!».

2.6. При помощи газоанализатора или индикатора газа проверить и убедиться в том, что на дне колодца газы отсутствуют (метан, углекислый, сернистый и др. газы).

2.7. Подготовить инструмент, а также заготовки труб, сгонов, муфт, необходимых для проведения работы.

2.8. Проверить необходимый для работы инструмент и приспособления и убедиться в их исправности.

2.9. Рукоятки ручного инструмента должны быть гладкими и иметь овальную форму, напильники, рашпили и т. д. с заостренным рабочим концом должны быть закреплены в ровной, гладко зачищенной рукоятке, стянутой с обоих концов металлическими бандажными кольцами, зубила, крейцмейсели не должны иметь повреждений на рабочей части в виде острых ребер в местах захвата рукой, трещин и заусенцев в затылочной части, применяемые гаечные ключи должны соответствовать размерам болтов и гаек. Не разрешается удлинять гаечные ключи путем насадки газовых труб или надставки второго ключа, верстачные тиски должны быть со строго параллельными губками и укомплектованы прокладками из мягкого металла (меди, латуни и т. д.).

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Слесарь-сантехник обязан содержать в чистоте и порядке рабочее место, не загромождать его материалами, заготовками, деталями и посторонними предметами, своевременно убирать отходы металла в отведенное для них место.

3.2. Не поднимать и не переносить тяжести сверх установленной нормы (50 кг для мужчин).

3.3. Во избежание поражения электрическим током не прикасаться к открытым токоведущим частям электрооборудования, не открывать дверцы электрических распределительных шкафов, не снимать кожухи пусковых устройств и т. д.

3.4. Инструмент на рабочем месте располагать так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения. Не допускается укладывать инструмент на перила ограждений или неогражденный край площадки лесов, подмостей.

3.5. При работе инструментом ударного действия пользоваться защитными очками для предотвращения попадания в глаза твердых частиц.

3.6. Отвертку выбирать по ширине рабочей части (лопатки) в зависимости от размера шлица в головке шурупа или винта. При откручивании шурупов или винтов, особенно приржавевших, прочно закреплять деталь в тисках, не держать ее в руках.

3.7. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм. Применение подкладок при зазоре между плоскостями губок ключей и головок болтов или гаек более допустимого запрещается.

3.8. При отворачивании гаек и болтов не допускается удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами, кроме ключей типа «звездочка». При необходимости применять ключи с длинными рукоятками.

3.9. При ручной резке металлов ножовкой необходимо:

• прочно закреплять в тисках обрабатываемую деталь или заготовку;
• правильно отрегулировать натяжение ножовочного полотна, так как при слабом или чрезмерном натяжении полотно может лопнуть;
• в конце резки ослабить нажим на ножовку и придержать рукой отрезаемую часть, чтобы при ее падении не получить травму.

3.10. При резке листового металла ручными ножницами запрещается применение вспомогательных рычагов для удлинения ручек или резка с ударами по лезвиям или ручкам.

3.11. При резке, правке листового металла надевать рукавицы для защиты рук от травмирования острыми кромками металлических листов.

3.12. Снятые при ремонте оборудования узлы и детали укладывать устойчиво, при необходимости закреплять их.

3.13. При разборке прессовых соединений применять специальные съемники (винтовые, гидравлические и т. д.).

3.14. Промывку деталей керосином производить в специальной таре в отведенном для этих целей месте. Загрязненные остатки керосина сливать в предназначенную для этого емкость с плотно закрывающейся крышкой.

3.15. При сборке узлов и механизмов совпадение отверстий в соединяемых деталях проверять при помощи специальных монтажных оправок, во избежание получения травмы не проверять совпадение пальцами.

3.16. При работе электроинструментом во избежание получения травмы или поражения электрическим током запрещается:

• натягивать, перекручивать и перегибать кабель, ставить на него груз, а также допускать пересечение его с тросами, кабелями и рукавами газосварки;
• разбирать и самостоятельно ремонтировать электроинструмент, кабель, штепсельные соединения и другие части;
• работать электроинструментом с приставных лестниц;
• удалять стружку или опилки руками во время работы инструмента (стружку следует удалять после полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками);
• касаться руками вращающегося режущего инструмента;
• обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые детали;
• работать электроинструментом в условиях воздействия капель и брызг, а также на открытых площадках во время снегопада или дождя;
• оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим права с ним работать;
• работать электроинструментом, у которого истек срок периодической проверки.

3.17. Кабель электроинструмента должен быть защищен от случайного повреждения и соприкосновения с горячими, сырыми и масляными поверхностями.

3.18. Устанавливать рабочую часть электроинструмента в патрон и вынимать его из патрона, а также регулировать инструмент следует только после отключения его от сети штепсельной вилкой и при полной остановке.

3.19. При работе на высоте (более 1,3 м от поверхности грунта, перекрытия, настила, пола) соблюдать требования инструкции по охране труда при выполнении работ на высоте.

3.20. При необходимости выполнения работ на заточном или сверлильном станке соблюдать требования инструкций по охране труда при работе на этих станках.

3.21. Все ремонтные работы на действующих трубопроводах, кроме подтягивания болтов фланцевых соединений, сальников, производить только после отключения подачи воды на ремонтируемый участок.

3.22. При отключении трубопровода (или его участка) для ремонта на закрытый вентиль или задвижку вывесить табличку с надписью, запрещающей подачу воды на ремонтируемый участок, маховик вентиля (задвижки) запереть на замок, между фланцами поставить заглушки с хвостовиками.

3.23. Разборку соединений трубопровода производить постепенно, остатки воды или конденсата сливать из трубопровода в заранее подготовленную емкость.

3.24. При отсутствии устройств, позволяющих предварительно освободить от воды отключаемый участок трубопровода или какое-либо оборудование, их опорожнение производить ослаблением части болтов фланцевого соединения со стороны, противоположной месту своего нахождения.

3.25. При обслуживании чугунной арматуры подтягивание болтов фланцевых соединений выполнять при температуре теплоносителя не выше 90 град. C. При необходимости это можно делать при более высокой температуре, но давление в трубопроводе при этом не должно превышать 0,3 Мпа (3 атм.). Подтягивание сальников допускается выполнять при давлении не выше 1,2 Мпа (12 атм.).

3.26. Во избежание травмирования подтягивание муфтовой арматуры и гаек контрольно-измерительных приборов (для устранения течей через резьбу) производить гаечными ключами соответствующих размеров. Не применять для этих целей газовые ключи, а также удлиняющие рычаги.

3.27. Заполнение участков трубопроводов, включаемых в действующую сеть, производить через обратную линию. Во избежание нарушения плотности фланцевых соединений и повреждения сварных стыков температуру в тепловой сети повышать постепенно и равномерно, со скоростью не более 30 град. C в час. Не заполнять тепловую сеть водой с температурой выше 70 град. C.

3.28. Включение теплоиспользующих установок после окончания ремонтных работ производить только с разрешения руководителя работ.

3.29. При выполнении работ на высоте не оставлять незакрепленными детали ремонтируемых трубопроводов даже при кратковременном перерыве в работе.

3.30. При техническом (глубоком) осмотре и выполнении работ, связанных со спуском в колодец, соблюдать следующие требования безопасности:

• работы в колодце производить бригадой, состоящей не менее чем из трех работников, один из которых работает в колодце, второй — на поверхности, третий специально наблюдает за работой и в случае необходимости оказывает помощь работающему в колодце. Запрещается отвлекать наблюдающего на другие работы до тех пор, пока работающий в колодце не поднимется на поверхность. Из состава бригады выделяется лицо, ответственное за проведение работ;
• крышку колодца открывать с помощью специального крюка и лома, запрещается открывать крышку руками. У открытого колодца установить ограждение и предупреждающий знак;
• перед началом работ в колодце убедиться в отсутствии в нем загазованности, для чего использовать газоанализатор;
• при обнаружении загазованности колодец должен быть провентилирован путем естественного проветривания или принудительной вентиляции;
• перед спуском в колодец убедиться в прочности скоб (лестницы) с помощью шеста, надеть каску и предохранительный пояс (с наплечными ремнями) со страховочным канатом, прочно закрепленным снаружи. Длина страховочного каната должна быть не менее чем на 2 м больше глубины колодца. Не допускается работать в колодце без предохранительного пояса и каски;
• если газ из колодца полностью удалить невозможно, спускаться в колодец только в противогазе марки ПШ-1 или ПШ-2 со шлангом, выходящим на поверхность не менее чем на 2 м. В этом случае наблюдать за работающим в колодце должен бригадир или руководитель работ. Работать в колодце в противогазе с выкидным шлангом разрешается без перерыва не более 10 минут;
• для освещения рабочего места в колодце применять аккумуляторный фонарь напряжением не выше 12 В;
• при резком ухудшении самочувствия немедленно подать сигнал наблюдающему, прекратить работу и выйти на поверхность.

3.31. При выполнении работ по обслуживанию или ремонту тепловых пунктов соблюдать следующие меры безопасности:

• все отключения, переключения и включения местных систем, производимые в процессе пуска, остановки или нормальной эксплуатации, выполнять, действуя попеременно задвижками на подающей и обратной линиях теплопровода, при этом следить за тем, чтобы давление в системе не поднималось выше допустимого;
• отключение системы производить поочередным закрытием задвижек, начиная с подающей линии, а включение системы наоборот — с открывания задвижки на обратной линии;
• затягивание болтов фланцевых соединений и подтягивание сальниковых уплотнений арматуры производить равномерно, по контуру, для того чтобы избежать перенапряжений в чугунных деталях и их повреждения.

3.32. По окончании ремонта насосов, других видов оборудования, механизмов до подачи напряжения на электродвигатель установить на свои места снятые предохранительные кожухи, ограждения, крышки и т. п.

3.33. При возникновении неисправностей в работе оборудования, опасной или аварийной ситуации прекратить работу, отключить используемое оборудование и сообщить об этом непосредственному руководителю.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. К аварии или несчастному случаю могут привести следующие ситуации:

• выполнение работы с нарушением требований настоящей инструкции;
• неисправность используемого в работе оборудования, инструментов, приспособлений;
• эксплуатация оборудования, не соответствующего требованиям безопасности труда;
• неосторожное обращение с огнем.

4.2. Почувствовав во время работы с электроинструментом хотя бы слабое действие электрического тока, а также при возникновении следующих неисправностей немедленно отключить его от сети:

• внезапная остановка (исчезновение напряжения в сети, заклинивание движущихся частей и т. п.);
• повреждение штепсельного соединения, кабеля или его защитной трубки;
• повреждение крышки щеткодержателя;
• вытекание смазки из редуктора или вентиляционного канала;
• поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном — повреждение рабочей части инструмента.

4.3. Немедленно остановить насос, нажав кнопку «Стоп», и отключить вводный выключатель в следующих случаях:

• внезапная остановка насоса (прекращение подачи электроэнергии, перегрузка электродвигателя и т. п.);
• появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
• ощущение действия электрического тока при прикосновении к металлическим частям оборудования;
• появление повышенного шума, стука, вибрации;
• возникновение ситуации, которая может привести к несчастному случаю или аварии.

4.4. При несчастных случаях:

• немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;
• принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
• сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения — зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

4.5. В случае возникновения пожара:

• оповестить работающих в производственном помещении и принять меры к тушению очага пожара. Горящие части электроустановок и электропроводку, находящиеся под напряжением, тушить углекислотным огнетушителем;
• принять меры к вызову на место пожара непосредственного руководителя или других должностных лиц.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место. Инструменты, приспособления, детали, материалы убрать в отведенные места.

5.2. По окончании работы в колодце надежно закрыть его крышкой.

5.3. Снять средства индивидуальной защиты, спецодежду и убрать их в места хранения.

5.4. Вымыть руки с мылом, принять теплый душ.

5.5. Сообщить непосредственному руководителю обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и мерах, принятых к их устранению.

Инструкция разработана на основании «ТИ-130-2002. Типовая инструкция по охране труда для слесаря-сантехника» (утв. Госстроем РФ 21.11.2002).

Безопасных методов работы.

1.2. Перед допуском к самостоятельной работе слесарь по обслуживанию тепловых сетей должен пройти подготовку по новой должности, которая включает в себя: стажировку, проверку знаний, контрольные противоаварийную и противопожарную тренировки. Допуск к самостоятельной работе оформляется распорядительным документом по структурному подразделению.

1.3. Стажировка слесаря проводится под руководством ответственного обучающего лица. Допуск к стажировке оформляется распоряжением начальника участка. Продолжительность стажировки составляет от 2 до 14 смен.

1.4. После окончания стажировки слесарю проводится проверка знаний инструкций по технической эксплуатации, охране труда, пожарной безопасности, электробезопасности в комиссии предприятия.

1.5. Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:

— при переходе в другую организацию;

— в случае внесения изменений в производственные инструкции;

— по предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при выполнении ими должностных обязанностей в случае выявления недостаточных знаний инструкций.

1.6. Слесарь должен знать:

— инструкцию по охране труда для слесаря по обслуживанию тепловых сетей,

— инструкцию по охране труда при земляных работах,

— инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом,

— инструкцию по содержанию и применению первичных средств пожаротушения,

— инструкцию о мерах пожарной безопасности в помещениях,

— инструкцию о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ,

— инструкцию по технической эксплуатации тепловых сетей,

— инструкцию по ликвидации технологических нарушений в тепловых сетях,

— инструкции предприятий-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования, инструментов, технологической оснастки, материалов,

— опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами, вредные вещества в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека.

1.7. Инструктажи по охрана труда и пожарная безопасность с лесарь по обслуживанию тепловых сетей проходит в установленном на предприятии порядке:

1.7.1. Вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности проводится при приеме на работу независимо от образования, стажа работы по данной профессии.

1.7.2. Первичный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте проводится со всеми вновь принятыми в организацию работниками, включая работников, выполняющих работу на условиях трудового договора, заключенного на срок до двух месяцев или на период выполнения сезонных работ, при переводе из одного структурного подразделения в другое. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов работы.

1.7.3. Повторный инструктаж по охране труда слесарю проводится не реже одного раза в три месяца.

1.7.4. Внеплановый инструктаж проводится при:

— при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;

— при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;

— при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария ит.п.);

— по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;

— при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями — более 30 календарных дней, а для остальных работ — более двух месяцев);

— по решению работодателя (или уполномоченного им лица).

1.8. Слесарь, не прошедший своевременно проверку знаний или инструктажи по охране труда, не должен приступать к работе.

1.9. Слесарь проходит предварительный медицинский осмотр перед приемом на работу и периодический 1 раз в год.

1.10. Слесарь обязан проходить спецподготовку 1 раз в месяц в объеме не менее 20 % рабочего времени.

1.11. Слесарь обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, режим труда и отдыха, установленные на предприятии:

— режим работы с 8-00 до 17-00

— перерыв на обед с12-00 до 13-00.

Возможно привлечение слесаря к сверхурочным работам согласно ТК РФ.

1.12. На слесаря могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

— падение с высоты,

— падение предметов и инструментов с высоты,

— движущиеся машины, механизмы,

— повышенная или пониженная температура воздуха, другие вредные климатические воздействия,

— повышенная влажность воздушной среды при работе в тепловой камере, траншее,

— повышенная температура воды в тепловой камере,

— загазованность рабочего места,

— наличие патогенных микроорганизмов в сточных и природных водах,

— тяжесть трудового процесса,

— напряженность трудового процесса,

— повышенный уровень шума и вибрации,

— недостаточная освещенность рабочей зоны,

— обрушение грунта при производстве земляных работ,

— воздействие потока (горячего), струи (горячей воды).

1.13. Согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты» слесарю необходимо использовать:

— Костюм хлопчатобумажный 1 на год

— Жилет сигнальный 2-го класса защиты 1 на 2 года

— Ботинки или сапоги кожаные 1 пара на год

— Сапоги резиновые 1 пара на год

— Перчатки с полимерным покрытием 24 пары на год

— Каска защитная с подшлемником 1 на 2 года

— Очки защитные до износа

— Наушники противошумные до износа

— Средство индивидуальной защиты органов дыхания до износа

— Страховочная или удерживающая привязь до износа

— Самоспасатель СПИ-20, ПДУ-3 Дежурный

На наружных работах дополнительно:

— Костюм на утепляющей прокладке 1 на 3 года

— Жилет сигнальный 1 на год

— Подшлемник под каску утепленный 1 на 2 года

— Сапоги кожаные утепленные 1 пара на 3 года

— Перчатки с полимерным покрытием морозостойкие с утепляющими вкладышами 3 пары

1.14. Кроме перечисленных в таблице средств защиты, бригада слесарей при работе в тепловой камере должна быть обеспечена:

— газоанализаторами (для контроля содержания углекислого газа, метана, кислорода);

— шланговыми противогазами;

— аккумуляторными фонарями (или переносным освещением напряжением 12 В);

— вентиляторами;

— защитными ограждениями;

— дорожными знаками (при производстве работ в условиях дорожного движения), знаками и плакатами безопасности;

— крючками для открывания камер;

— переносными лестницами;

— наборами необходимых инструментов и приспособлений;

— при проведении огневых работ – защитными очками со светофильтрами;

— при проведении работ по гидропневмопромывке – наушниками или берушами.

1.15. Слесарь обязан:

— соблюдать требования настоящей инструкции;

— правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

— проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажи по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний, противоаварийные и противопожарные тренировки, спецподготовку, повышение квалификации;

— немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об ухудшении своего здоровья;

— проходить обязательный предварительный (при поступлении на работу) медицинский осмотр;

— знать правила и порядок поведения при пожаре;

— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;

— не допускать на рабочее место посторонних лиц;

— курить в специально отведенных местах;

— не допускать распития спиртных напитков в рабочее и нерабочее время на рабочих местах;

— уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве;

1.16. Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которым слесарь не обучен и не проинструктирован.

1.17. За нарушение требований настоящей инструкции слесарь несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Охрана труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы слесарь обязан:

— надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов, надеть обувь и головной убор,

— получить задание у руководителя работ,

— предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний,

— при работе по распоряжению пройти целевой инструктаж по специфике выполняемых работ,

— при выполнении работ повышенной опасности ознакомиться с нарядом-допуском, определяющим безопасные условия труда, пройти целевой инструктаж у руководителя и производителя работ.

2.2. После получения задания слесарь обязан:

— подготовить необходимые средства индивидуальной и коллективной защиты и проверить их исправность,

— проверить и подготовить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда,

— проверить исправность технологической оснастки средств подмащивания и инструмента, необходимых при выполнении работы,

— убедится в достаточной освещенности рабочего места,

— проверить наличие и укомплектованность медицинской аптечки.

2.3. Слесарь не должен приступать к выполнению работ при обнаружении нарушений требований охраны труда:

— неисправностях технологической оснастки, приспособлений, инвентаря, средств индивидуальной защиты, инструмента, контрольно-измерительных приборов,

— недостаточной освещенности и загроможденности рабочего места и подходов к нему,

— истечении срока испытаний (технического осмотра) технологической оснасти, инструмента, приспособлений, средств защиты,

— неустойчивости откосов грунта или крепления стенок траншей.

2.4. Обнаруженные нарушения требований охраны труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это, слесарь обязан немедленно сообщить о них руководителю работ.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы слесарь обязан выполнять только ту работу, которая ему поручена.

3.2. Все работы слесарь должен выполнять по распоряжению или по наряду-допуску (виды работ, производимых по наряду-допуску и распоряжению, указаны в утвержденных главным инженером «Перечне работ, выполняемых по наряду-допуску» и «Перечне работ, выполняемых по распоряжению»).

3.3. Выполнение работ слесарь должен производить в соответствии с производственными инструкциями и инструкциями по охране труда, монтажно-ремонтные работы производить по проектам производства работ (ППР), работу с подъемными сооружениями (ПС) – по технологическим картам (ТК).

3.4. Обходы, обслуживание и планово-предупредительные ремонты всего оборудования на закрепленном участке осуществляются бригадой слесарей по обслуживанию тепловых сетей.

3.5. Обходы тепловых сетей для контроля состояния оборудования тепловых сетей производятся согласно утвержденному графику: не реже 1 раза в 2 недели в течение отопительного сезона и не реже 1 раза в месяц в межотопительный период.

3.6. Тепловые камеры осматриваются не реже 1 раза в месяц.

3.7. Обходы тепловых сетей без спуска в подземные сооружения производятся бригадой, состоящей не менее чем из 2 –х человек, со спуском в подземные сооружения – согласно маршрутным картам бригадой, не менее чем из 3-х человек

3.8. При производстве работ в подземных сооружениях (тепловых камерах, подвальных помещениях и т.п.) слесарь обязан соблюдать требования безопасности в соответствии с: «Инструкцией по ОТ при работе в тепловой камере», «Инструкцией по охране труда при проведении работ в подземных сооружениях и емкостях».

3.9. Результаты обходов тепловых сетей заносятся в «Рапорт слесаря», а из него — в «Журнал учета обхода и осмотра тепловых сетей», при обнаружении дефектов – в «Журнал дефектов и неполадок оборудования».

При обнаружении дефектов оборудования, представляющих опасность для людей и целостности оборудования, бригада обязана принять меры к отключению оборудования.

3.10. При обходе тепловой сети и осмотре подземных камер бригада слесарей должна иметь набор необходимых инструментов, приспособлений, осветительных приборов, ключ для открывания люков камер, крючок для открывания камер, газоанализаторы и средства индивидуальной и коллективной защиты.

3.11. Пуск тепловых сетей, испытания тепловых сетей производятся по специальным программам, в которых предусмотрены необходимые меры безопасности.

3.12. Трубопроводы тепловых сетей заполняются водой температурой не выше 70 град.С под давлением, превышающим статическое давление заполняемой части тепловой трассы не более чем на 0,2 Мпа (2 кгс/см2).

3.13. Рабочие, наблюдающие за воздушниками в тепловой камере при заполнении тепловой сети, должны находится в стороне от фланцевых соединений. Воздушная арматура должна иметь отводы, направленные в сторону приямка. Расстояние от конца отвода до верха должно быть не более 50 мм.

3.14. Открывать и закрывать воздушники следует маховиками вручную. Применение для этих целей ключей и других рычажных приспособлений запрещается.

3.15. При гидропневматической промывке тепловых сетей и испытании тепловых сетей на расчетное давление, расчетную температуру системы потребителей и тепловые пункты должны быть отключены. Совместная гидропневматическая промывка тепловых сетей и систем теплопотребления запрещена.

3.16. Производство ремонтных, изолировочных и других работ во время гидропневматической промывки запрещено.

3.17. Нахождение посторонних лиц в зоне промывки тепловых сетей запрещено.

3.18. Трубопроводы, из которых сбрасывается водовоздушная смесь, на всем протяжении должны быть надежно закреплены. Места сброса воздушной смеси из промываемых трубопроводов необходимо оградить и не допускать приближения к ним посторонних лиц.

3.19. При использовании шлангов для подвода сжатого воздуха от компрессора к промываемым трубопроводам соединять их со штуцерами следует специальными хомутиками, на штуцерах должна быть насечка, предотвращающая сползание с них шланга. На каждом соединении должно быть не менее 2-х хомутиков. За прочностью и плотностью соединения шлангов со штуцерами следует вести наблюдение в течение всего времени промывки. Использование шлангов, не рассчитанных на требуемое давление, запрещается. Обратный клапан на воздухопроводе должен быть хорошо притерт и проверен на плотность.

3.20. Пребывание людей в тепловых камерах и каналах промываемого участка в момент подачи воздуха в трубопроводы запрещено.

3.21. Во время испытания тепловой сети на расчетные параметры должно быть организовано дежурство персонала в тепловых пунктах, системах потребителей и по всему испытываемому участку, особое внимание уделяется участкам, расположенным в условиях дорожного движения, пешеходных переходов и на которых имелись случаи коррозионного разрушения труб.

3.22. При проведении испытания тепловой сети запрещается:

— производить на испытываемом участке работы, не связанные с испытаниями;

— находиться и опускаться в камеры, каналы, туннели;

— располагаться против фланцевых соединений трубопроводов и арматуры;

— устранять выявленные неисправности.

3.23. Обходить камеры и траншеи необходимо по верху трассы.

3.24. Контроль состояния неподвижных опор, компенсаторов, арматуры, фланцев следует вести через люки, не опускаясь в камеру.

3.25. Одновременное проведение испытаний на расчетное давление и расчетную температуру запрещается.

3.26. Влезать в трубопровод для осмотра и очистки его от посторонних предметов разрешается только на прямолинейных участках длиной не более 150 м при диаметре трубопровода не менее 0,8 м. При этом должен быть обеспечен выход с обоих концов участка трубопровода. Имеющиеся на участке ответвления, перемычки, соединения с другими трубопроводами должны быть надежно отключены двумя последовательно расположенными задвижками или при неплотности отключающей фланцевой арматуры – заглушками, толщина которых должна соответствовать параметрам рабочей среды. Заглушки должны иметь хорошо видимые хвостовики. Разрешается отключение одной задвижкой трубопроводов по потокам, в которых рабочее давление не выше атмосферного и температура теплоносителя не более 45 град.С.

Работы в трубопроводах следует производить соблюдая требования безопасности, изложенные в «Инструкции по охране труда при проведении работ в подземных сооружениях и емкостях».

3.27. При разрыве трубопровода с обводнением грунта и растеканием горячей воды опасная зона должна быть ограждена, при необходимости выставлены наблюдающие, вывешены предупреждающие плакаты безопасности «Проход воспрещен», «Осторожно! Опасная зона», а в ночное время установлено сигнальное освещение.

3.28. Подлежащий ремонту участок трубопровода во избежание попадания в него пара или горячей воды должен быть отключен со стороны смежных трубопроводов и оборудования и дренажных и обводных линий. Дренажные линии или воздушники, сообщающиеся непосредственно с атмосферой, должны быть открыты.

3.29. Отключать трубопроводы необходимо двумя последовательно установленными задвижками. Между ними должно быть устройство, соединенное непосредственно с атмосферой. Допускается в отдельных случаях отключать ремонтируемый участок одной задвижкой, но при этом должно быть исключено парение (утечка) через открытый на время ремонта дренаж в атмосферу.

3.30. Перед началом ремонта с трубопроводов следует снять давление и освободить их от пара и воды, с электроприводов отключающей арматуры – снять напряжение, с цепей управления электроприводами – предохранители.

3.31. Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии. Запорная арматура открытых дренажей, соединенных непосредственно с атмосферой, должна быть открыта. Запорная арматура дренажей закрытого типа после дренирования трубопровода должна быть закрыта. Между запорной арматурой и трубопроводом должна быть арматура, непосредственно соединенная с атмосферой. Отключающая арматура и вентили дренажей должны быть обвязаны цепями и заперты на замок.

3.32. Приступать к ремонту трубопроводов при избыточном давлении в них запрещается.

3.33. При разболчивании фланцевых соединений трубопроводов ослабление болтов следует производить осторожно, постепенным открыванием гаек во избежание возможного выброса пароводяной смеси и в случае неполного дренирования трубопровода. При этом необходимо предотвратить выпадение из фланцев металлических прокладок и измерительных шайб и падение их вниз.

3.34. На всех фланцевых соединениях болты следует затягивать постепенно поочередно с диаметрально противоположных сторон.

3.35. При опробовании и прогреве трубопроводов пара и воды болты фланцевых соединений следует подтягивать при избыточном давлении не выше 0,5 Мпа (5 кгс/см2) сальники стальных компенсаторов – при давлении не выше 1,2 Мпа (12 кгс/см2) осторожно, чтобы не сорвать болты.

3.36. При добивке сальников компенсаторов и арматуры избыточное давление в трубопроводах должно быть не более 0,02 Мпа (0,2 кгс/см2) и температура теплоносителя не выше 45 град.С. При замене сальниковой набивки компенсаторов трубопровод должен быть полностью опорожнен.

3.37. Для подтягивания соединительных штуцеров контрольно-измерительной аппаратуры должны использоваться только гаечные ключи, размер которых соответствует граням подтягиваемых элементов при давлении не выше 0,3 Мпа (3 кгс/см2). Применение для этих целей других ключей, а также удлиняющих рычагов запрещается.

3.38. Перед подтягиванием следует проверить состояние видимой части резьбы, особенно на штуцерах воздушников.

3.39. При подтягивании резьбового соединения рабочий должен располагаться с противоположной стороны от возможного выброса струи воды или пара при срыве резьбы.

3.40. При демонтаже отдельных участков трубопроводов необходимо следить, чтобы оставшаяся часть трубопроводов находилась в устойчивом положении. Консольно свисающие концы трубопроводов должны опираться на временные стойки.

3.41. До монтажа трубопроводов необходимо проверить устойчивость откосов и прочность крепления траншей, в которые будут укладываться трубопроводы, а также прочность крепления стенок и требуемую по условиям безопасности крутизну откосов и траншей, вдоль которых должны перемещаться машины.

3.42. Перед опусканием труб и арматуры в колодцы и траншеи рабочие должны быть удалены из них.

3.43. Спускаться в камеры, траншеи и подниматься из них следует по стремянкам с перилами или приставным лестницам.

3.44. Земляные работы (рытье траншей, шурфовку) производить, соблюдая требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении земляных работ».

3.45. Во время работы экскаватора необходимо пользоваться для его закрепления только инвентарными упорами и находиться на расстоянии не менее 5 м от зоны действия экскаватора, очищать ковш только в опущенном состоянии.

3.46. При разборке изоляции наносить удары по стенкам трубопровода и оборудованию запрещается. Разбирать изоляцию необходимо в защитных очках в направлении только сверху вниз. Для предупреждения пылевыделения изоляцию следует увлажнять.

3.47. При производстве работ на высоте 1,3 м и более должны применяться инвентарные средства подмащивания. Работы на высоте необходимо производить в соответствии с «Инструкцией по охране труда при работе на высоте».

3.48. Заготовку и обработку труб производить на земле, выполнять эту работу на подмостях запрещается.

3.49. Трубы, плиты перекрытия, детали укладывать на земле горизонтально, прислонять их к стенам, ставить на бровку канала запрещается.

3.50. При ручной или механической обработке труб остерегаться порезов рук о края труб.

3.51. При работе гаечными ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, если ключи не соответствуют размерам гаек, запрещается пользоваться прокладками. Остерегаться срыва ключа, правильно накладывать ключ на гайку и не поджимать им гайку рывками.

3.52. При пробивании отверстий в стенах и перекрытиях зданий применять защитные очки.

3.53. При заделывании отверстий, расположенных над головой, голову держать в стороне от заделываемых отверстий.

3.54. Осмотр, опробование, продувку и испытание трубопровода выполнять по нарядам-допускам под непосредственным руководством мастера или руководителя работ.

3.55. При обнаружении разрыва трубы или повреждения стыка испытание трубопровода немедленно прекратить, давление сбросить и возобновить испытание только после устранения неисправности.

3.56. Для проверки совпадения болтовых отверстий на фланцах труб пользоваться монтажным ключом, специальным ломиком или оправкой. Проверять отверстия пальцами руки запрещается.

3.57. При укладке или подвеске тяжеловесных трубопроводных систем, оборудования, деталей необходимо применять средства малой механизации (лебедки, электротали) или автомобильный кран. Погрузочно-разгрузочные работы слесарь обязан выполнять, соблюдая требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ».

3.58. При работе с талями, тельферами проверить исправность тормозов и стропов пробным подъемом на небольшую высоту и опусканием груза.

3.59. Нахождение людей под устанавливаемым оборудованием, монтажными узлами трубопроводов до их окончательного закрепления запрещается.

3.60. При производстве огневых работ (сварки, газовой резке, работе с паяльной лампой) слесарь должен соблюдать требования безопасности в соответствии с «Инструкцией по охране труда при проведении огневых работ».

3.61. Запрещается наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также на обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним.

3.62. Допускается применение источников открытого огня для отогревания арматуры и трубопроводов воды и пара, если они расположены на открытом воздухе.

3.63. При обслуживании оборудования в местах, не имеющих достаточного освещения должны применяться переносные светильники напряжением не выше 12 В.

3.64. Очистку светильников и замену перегоревших ламп должен проводить электротехнический персонал.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае возникновения пожара на участке производства работ, слесарь должен:

— остановить работу,

— оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, при необходимости сообщить о возгорании в диспетчерскую;

— приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни. Если пожар угрожает жизни, то
покинуть рабочее место и находиться в зоне эвакуации.

4.2. В случае возникновения технических неисправностей на тепловой сети и их последствий:

— утечки воды,

— запарованности места производства работ,

— повышения температуры воздуха в камере свыше 32 0С,

— повышения уровня воды в камере выше 200 мм,

— угрозы обвала стенок траншеи,

— поступление газа в камеру, подвал, — необходимо прекратить работу и сообщить об этом руководителю работ. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей, возникших в процессе работы.

4.3. При несчастном случае на производстве:

— сообщить мастеру, руководителю подразделения, диспетчеру;

— организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;

— принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

— сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы слесарь обязан:

— собрать инструмент, приспособления и убрать их в отведенное место,

— сложить заготовленные детали (трубы) в устойчивый штабель,

— провести уборку рабочего места.

По окончании работы в колодцах, резервуарах:

— проверить отсутствие в них людей, инструмента, приспособлений,

— закрыть люки,

— снять плакаты безопасности,

— убрать ограждения, дорожные знаки.

По прибытии в бытовое помещение:

— снять спецодежду, очистить ее и убрать на хранение в шкаф,

— вымыть руки и лицо водой с мылом, по возможности принять душ.

5.2. Обо всех неполадках, обнаруженных во время работы, сообщить руководителю работ или начальнику подразделения.

Скачать:

1.1. К выполнению обязанностей слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, прошедшие вводный и на рабочем месте инструктажи по охране труда.

1.2. Допуск к работе слесаря по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин оформляется приказом по предприятию после выдачи на руки удостоверения и настоящей инструкции.

1.3. Повторная проверка знаний слесаря проводится комиссией:

периодически, не реже одного раза в 12 месяцев;

при переходе с одного предприятия на другое;

по требованию лица, ответственного по надзору, или инспектора Госгортехнадзора.

Слесарь, допущенный к самостоятельной работе по ремонту и обслуживанию грузоподъемных машин, должен знать:

• производственную инструкции;
• инструкции по охране труда;
• назначение, устройство и принцип действия всех механизмов обслуживаемой техники и инструкции по техническому обслуживанию и ремонту;
• знать основные источники опасностей, в том числе механические, электрические, гидравлические, а также применять на практике способы защиты от них;
• знать и уметь выявлять визуально-измерительным контролем основные дефекты и повреждения металлических конструкций, механизмов, ограничителей, указателей, регистраторов и систем управления ПС;
• знать и уметь выполнять наладочные работы на ПС;
• уметь применять на практике технологии ремонта и восстановления узлов и деталей ПС;
• знать и уметь применять для выполнения монтажа (демонтажа) ПС такелажные и монтажные приспособления, грузоподъемные механизмы, стропы, соответствующие по грузоподъемности массам монтируемых (демонтируемых) элементов;
• уметь применять установленный порядок обмена условными сигналами между работником, руководящим монтажом (демонтажом), и остальным персоналом, задействованными на монтаже (демонтаже) ПС. Соблюдать практическое требование, что все сигналы во время выполнения монтажа (демонтажа) подаются только одним работником (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала “Стоп”, который может быть подан любым работником, заметившим опасность;
• иметь документы, подтверждающие прохождение, в установленном порядке, профессионального обучения по соответствующим видам деятельности рабочих специальностей;
• знать основные схемы строповки грузов (при выполнении обязанности стропальщика) и методы проведения испытаний ПС;
• знать и соблюдать требования эксплуатационных документов;
• основные причины неполадок и аварий в механизмах, уметь находить и устранять их;
• технологический процесс ремонта, сборки и монтажа механического оборудования;
• методы и приемы выполнения слесарно-монтажных работ;
• назначение, устройство, конструкцию, правила подбора и применения рабочих, измерительных и слесарно-монтажных инструментов, обращение с ними и правила хранения;
• ассортимент и назначение смазочных материалов, применяемых для смазки механического оборудования;
• способы оказания пострадавшим первой медицинской помощи, место нахождения медицинской аптечки;
• сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.

1.5. При использовании для ремонтных целей грузоподъемных машин, управляемых с пола, слесарь-ремонтник должен пройти специальный инструктаж с последующей проверкой навыков по управлению машиной и обвязке (зацепке) грузов в установленном порядке.

1.6. Обо всех авариях и несчастных случаях необходимо сообщить ответственному за проведение работ.

1.7. При получении новой (незнакомой) работы слесарь должен требовать от мастера дополнительного инструктажа.

1.8. Во время работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других.

1.9. Во время работы следует выполнять режим труда и отдыха. Отдыхать и курить разрешается в специально отведенных местах.

1.10. При проведении работ на слесаря могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: производственный микроклимат, шум и вибрация от работающих механизмов, пары горюче-смазочных материалов.

1.11. Слесари должны быть обеспечены спецодеждой: костюмом хлопчатобумажным, рукавицами брезентовыми. На наружных работах зимой дополнительно: курткой хлопчатобумажной на утепленной прокладке.

1.12. Не разрешается включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки, механизмы и электроприборы, работы на которых вам не поручены администрацией.

1.13. Не допускается прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам, клеммам и другим токоведущим частям, открывать дверцы электрораспределительных шкафов и снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей оборудования.

1.14. Если электрооборудование неисправно, следует вызвать электромонтера. Самому устранять неисправности не разрешается.

1.15. В случае поражения человека электрическим током необходимо быстро отключить ту часть оборудования, к которой прикасается пострадавший. Если при этом пострадавший может упасть с высоты, следует предупредить или обезопасить его падение. В случае невозможности быстро отключить оборудование необходимо отделить пострадавшего от токоведущих частей.

1.16. При напряжении до 1000 В для отделения пострадавшего от токоведущих частей следует воспользоваться сухой тряпкой, доской, веревкой, одеждой или другим сухим, не проводящим тока материалом. Пользоваться металлическими, мокрыми предметами не разрешается. При необходимости следует перерубить или перерезать провода (каждый в отдельности) топором с сухой деревянной рукояткой или инструментом с изолированными рукоятками.

1.17. Лица, не выполняющие требований настоящей Инструкции, привлекаются к административной или уголовной ответственности.

Производственная инструкция для слесаря

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы необходимо привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развивающихся концов, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Не разрешается работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках).

2.2. Внимательно осмотреть место работы, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы.

2.3. Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений. При работе применять только исправный инструмент:

гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и забоин; губки ключей должны быть строго параллельны и не закатаны, раздвижные ключи не должны быть ослаблены в подвижных частях; класть подкладки между губками ключей и головкой болта, а также удлинять рукоятки ключей с помощью труб и болтов или других предметов не разрешается;

слесарные молотки и кувалды должны иметь слегка выпуклую, не косую и не сбитую, без трещин поверхность бойка, должны быть надежно укреплены на рукоятке путем расклинивания заершенными клиньями, не должны иметь наклепа;

рукоятки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность и быть сделаны из древесины твердых пород (кизила, бука, молодого дуба и т.п.);

ударные инструменты (зубила, крейцмейсеры, бородки, просечки, кернеры и др.) не должны иметь трещин, заусенцев, наклепа. Зубила должны иметь длину не менее 150 мм.

2.4. Переносить инструмент к рабочему месту разрешается только в специальной сумке или ящике.

2.5. Проверить освещение рабочего места, чтобы оно было достаточным и не слепило глаза. Пользоваться при работе местным освещением напряжением не выше 36 В.

2.6. При пользовании электрической лампой следует проверить наличие на лампе защитной сетки, исправность шнура и изоляционной резиновой трубки. Напряжение переносной лампы допускается не выше 12 В.

2.7. При необходимости работать с помощью грузоподъемных машин, управляемых с пола, проверить исправность основных деталей и узлов механизма подъема груза, а именно:

состояние крюка, отсутствие износа в его зеве свыше 10% первоначального сечения, отсутствие трещин, разогнутости, заедания в крюковой обойме и наличие шплинтовки или стопорения гайки крепления крюка в обойме;

состояние грузового каната (количество оборванных проволок на одном шаге свивки каната не должно превышать установленных норм);

работу тормоза механизма подъема груза (проверяется грузом, по массе равным или близким номинальной грузоподъемности данной машины при подъеме его на высоту 200-300 мм; при остановке на указанной высоте тормоз должен надежно удерживать груз, при сползании или проседании груза тормоз подлежит регулировке или замене);

работу ограничителя высоты подъема крюка (при подъеме крюка вверх он должен остановиться после нажатия на концевой выключатель);

работу кнопочного управления (все движения должны соответствовать надписям над кнопками), отсутствие заедания кнопок в гнездах и состояние видимого защитного заземления (тросика).

Примечание: Для работы с помощью ручной тали необходимо получить разрешение лица, ответственного за исправное состояние грузоподъемных машин.

2.8. Чистку, ремонт, осмотр находящегося в эксплуатации крана и его частей следует проводить только после его остановки и отключения от электропитания.

2.9. Работа около движущихся частей станков и механизмов разрешается после ограждения опасных мест.

Производственная инструкция для слесаря

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Следует выполнять только ту работу, которая поручена администрацией.

3.2. Обтирочный материал, используемый в процессе работы, следует собирать в специально установленные металлические ящики с крышками.

3.3. Не разрешается хранить на рабочем месте легковоспламеняющиеся материалы и обтирочный промасленный материал.

3.4. При запрессовке или распрессовке деталей с помощью кувалды и выколотки последнюю следует держать клещами или специальным захватом. Выколотка должна быть сделана из мягкого материала.

3.5. При рубке металла зубилом необходимо пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами или сеткой. Для защиты окружающих следует устанавливать предохранительные щитки.

3.6. При работе штабером второй конец его следует закрывать специальным футляром или ручкой.

3.7. При работе с паяльной лампой не разрешается:

применять горючую жидкость, не предназначенную для данной лампы;

заливать горючее в горящую лампу;

заливать горючее вблизи открытого огня;

закачивать в лампу воздух больше допустимого давления;

заливать горючее более чем на 3/4 емкости лампы.

При обнаружении неисправности (течи горючего, пропуска газа через резьбу горелки и т.п.) немедленно прекратить работу и заменить паяльную лампу.

3.8. При работе электроинструментом необходимо соблюдать следующие требования:

работать в резиновых перчатках и диэлектрических галошах или на диэлектрическом коврике;

не подключать электроинструмент к распределительным устройствам, если отсутствует надежное штепсельное соединение;

предохранять провод, питающий электроинструмент, от механических повреждений;

не переносить электроинструмент за провод, пользоваться для этого ручкой;

не производить замену режущего инструмента до полной его остановки;

при перерывах в работе или прекращении подачи электроэнергии выключить инструмент;

не работать с переносным электроинструментом на высоте более 2,5 м на приставных лестницах.

3.9. При проведении периодических осмотров грузоподъемных машин следует производить тщательную проверку состояния всех механизмов, грузовых канатов, крюковой подвески, металлоконструкций. Результаты осмотра и выявленные при осмотре дефекты следует занести в журнал периодических осмотров грузоподъемных машин.

3.10. При осмотре механизмов крана следует:

проверить штопорное крепление муфт, соединяющих валы электродвигателей, редукторов и др.; при обнаружении люфта устранить его; при износе шпонок заменить их;

при обнаружении ослабления болтового соединения половин соединительной муфты подтянуть ослабевшие гайки; при износе кожаных или резиновых колец у пальцев эластичных муфт поставить новые кольца;

не допускать продольного перемещения червяка в упорном подшипнике, вызывающего удары при пуске и остановке электродвигателя;

не допускать провертывания внешних колец шариковых подшипников в корпус подшипников и следить за тем, чтобы внутренние пальцы плотно сидели на шейке вала;

при обнаружении излома зуба любой шестерни механизма подъема, трещины во вращающихся деталях механизмов кранов (зубчатых колесах, блоках, тормозном шкиве, муфте и др.) прекратить работу крана до смены дефектной детали и сообщить об этом мастеру;

пробуя электротормоз, убедиться, остается ли хотя бы незначительный запас хода тяги электромагнита, а также прочно ли закреплены контргрузы на рычагах тормоза (в случае необходимости следует их укреплять цепочкой); при ослаблении тормозных тяг периодически, в зависимости от износа обкладок, подтягивать тяги;

при обнаружении даже небольших трещин или надрывов в тормозной ленте прекратить работу крана, сообщив об этом мастеру;

при значительном износе обкладки у колодок тормозов сменить изношенные обкладчики;

периодически, не реже одного раза в квартал, проверять крепление уравнительного неподвижного блока, а также состояние его оси;

следить, чтобы все доступные вращающиеся части механизмов грузоподъемной машины, такие, как зубчатые передачи, валы, храповики, звездочки, шпонки и пр., были закрыты ограждениями соответствующей конструкции;

следить за своевременной смазкой всех механизмов крана и отсутствием течи смазки из подшипников и редукторов;

регулярно производить осмотр фермы крана и рамы тележки.

3.11. К ремонту крана разрешается приступать только с разрешения ответственного лица.

3.12. Ремонт крана следует производить только на ремонтных площадках. Перед началом работ кран должен быть обесточен путем выключения рубильника главных троллейных проводов и поставки закороток. Кроме того, выключить рубильник в кабине крана. На рубильниках следует повесить запрещающие плакаты: “Не включать! Работают люди”.

3.13. Пробные включения крана во время ремонта и по окончании его допускается производить только с разрешения и в присутствии лица, ответственного за ремонт.

3.14. По окончании ремонта или технического обслуживания необходимо сделать соответствующую запись в журнале периодических осмотров крана.

3.15. Перед установкой на станок шлифовального круга необходимо убедиться в наличии на нем заводского клейма, на котором должно быть указано предельно допустимое число оборотов. Превышать предельно допустимое число оборотов не разрешается. Не допускается работать на шлифовальных кругах, имеющих трещины или другие дефекты.

3.16. При установке и креплении шлифовального круга на шпинделе следует соблюдать следующие меры предосторожности:

не допускать ударов по кругу;

применять зажимные диски (фланцы) одинакового размера;

устанавливать между зажимными дисками и камнем специальные прокладки толщиной не менее 1 мм;

следить, чтобы диаметр отверстия в камне был больше диаметра шпинделя на 0,51 мм.

3.17. После установки шлифовального круга необходимо:

проверить работу шлифовального круга на холостом ходу в течение 2-3 мин и убедиться в отсутствии биения камня и правильности балансировки шлифовального круга;

укрепить защитные кожухи;

проверить, чтобы круг начинал вращение плавно, без рывков.

3.18. Зазор между шлифовальным кругом и подручником должен быть не более 3 мм.

3.19. При работе на заточных станках не разрешается:

зачищать круг, касаться его руками;

открывать защитные кожухи вала, шпинделя, шкива, камня;

надевать, снимать и переводить ремень;

работать без защитного экрана или очков;

работать торцевыми поверхностями круга, если он не предназначен для этого вида работ.

3.20. При работе необходимо следить, чтобы круг срабатывался равномерно. При образовании выбоин и уступов круг следует заменить.

Производственная инструкция для слесаря

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении неисправной работы электрифицированного, пневматического или другого инструмента необходимо отключить его от питающей сети и доложить об этом бригадиру или механику.

4.2. При несчастных случаях оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости отправить пострадавшего в лечебное учреждение.

При получении травмы немедленно прекратить работу, поставить в известность администрацию и обратиться за медицинской помощью.

4.3. При захвате вращающимися частями машин, стропами, траверсами, крючками и т.д. частей тела или одежды необходимо немедленно подать сигнал о прекращении работы. Не следует пытаться самостоятельно освободиться от захвата, если есть возможность привлечь окружающих.

4.4. При возникновении пожара необходимо:

прекратить работу;

отключить электрооборудование;

сообщить руководству и вызвать пожарную охрану;

приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.

5.2. Сообщить сменщику, бригадиру или мастеру о выполненной работе, имеющихся неполадках в работе, о принятых мерах и их устранении, и сделать соответствующую запись в журнале сменных слесарей.

5.3. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при возможности принять душ.

5.4. Спецодежду повесить в специально предназначенный для этой цели шкафчик.

6. Ответственность.

Слесарь по ремонту и обслуживанию грузоподъёмных кранов, обученный и аттестованный в установленном порядке, имеющий на руках производственную инструкцию, несёт ответственность за нарушение требований этой инструкции в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

 Инструкция по охране труда для слесаря по изготовлению узлов трубопроводов 1. Общие требования безопасности 1.1. Настоящая инструкция предназначена для слесарей, занятых изготовлением узлов трубопроводов в заводских условиях и производственных баз монтажных организаций. 1.2. К производству работ по изготовлению и сборке узлов трубопроводов допускаются лица, достигшие 18- летнего возраста и прошедшие: предварительный медицинский осмотр и специальное обучение, выдержавшие теоретические и практические испытания, имеющие удостоверения на право производства работ; проверку знаний по охране труда и противопожарным мероприятиям; вводный инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности; инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте. 1.3. В случае необходимости совмещения профессий во время производства работ и выполнения таких работ, как строповка грузов, сварочные или работа с механизированным инструментом и др., слесари должны иметь специальные удостоверения на право выполнения этих работ или запись об этом в основном удостоверении. 1.4. Слесарь должен знать: правила безопасности при изготовлении и сборке деталей, элементов и узлов трубопроводов; правила технической эксплуатации механизированного инструмента, приспособлений и простого такелажного оборудования; способы строповки труб, элементов, узлов трубопроводов и арматуры; нормы браковки стальных канатов; условную знаковую сигнализацию при производстве работ кранами; правила пользования индивидуальными средствами защиты; меры электро - и пожаробезопасности при выполнении работ; требования настоящей инструкции. 1.5. Слесарь обязан: 1.5.1. выполнять требования правил внутреннего трудового распорядка. Запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. Курить разрешается только в специально установленных местах; 1.5.2. пользоваться выданной спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты и содержать их в сохранности; 1.5.3. работать только на исправном оборудовании, пользоваться исправным инструментом; 1.5.4. выполнять только ту работу, по которой проинструктирован и допущен мастером; 1.5.5. выполнять требования знаков безопасности и надписей, следить за наличием ограждений опасных зон на рабочем месте; 1.5.6. при работе вблизи электросварочных работ требовать ограждения места сварщика ширмами или щитками; 1.5.7. находясь около газовых баллонов, не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом, не курить, так как это может вызвать взрыв; 1.5.8. постоянно помнить о личной ответственности за соблюдение правил и норм охраны труда и за безопасность товарищей по работе. О нарушениях правил и в случаях травматизма сообщать мастеру; 1.5.9. иметь при себе удостоверение по технике безопасности; 1.5.10. оказывать доврачебную помощь потерпевшему на производстве. 1.6. Опасные и вредные производственные факторы: самопроизвольное раскатывание труб; движущие части станков и механизмов; неисправный ручной и механизированный инструмент; металлическая стружка и заусенцы; кислоты и щелочи, применяемые при химической очистке трубопроводов; перемещаемые грузы. 1.7. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством. 2. Требования безопасности перед началом работы 2.1. Одеть рабочую спецодежду, аккуратно заправить ее и не оставлять свободно висящих концов. 2.2. Осмотреть рабочее место, убрать мешающие работе предметы и освободить проходы. Убедиться, что рабочая зона достаточно освещена. 2.3. Проверить и подготовить индивидуальные средства защиты в зависимости от вида работы (защитные очки, диэлектрические перчатки, респираторы, каски и т. п.). Во всех случаях нахождение людей без касок в зоне работы кранов не разрешается. Каска должка подбираться по размеру головы. 2.4. Подготовить необходимый для работы инструмент, который должен отвечать следующим требованиям: молоток (кувалда) должен иметь поверхность бойка слегка выпуклую и несбитую и быть надежно насажен на деревянную ручку и закреплен; ручки кувалд, молотков должны иметь гладкую поверхность и быть изготовлены из сухого дерева твердых и вязких пород; слесарный инструмент (зубила, крейцмейсели, бородки, кернеры и т. п.) не должны иметь трещин, заусенцев и наклепа; все инструменты, имеющие заостренные концы под крепление ручек (напильники ножовки и т. п.), должны иметь ручки длиной не менее 150 мм, стянутые металлическим кольцом против раскалывания; гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не должны иметь трещин и забоин; плоскости зева должны быть параллельны и не закатаны; стропы, цепи и другие чалочные и грузозахватные приспособления должны иметь бирки с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания. 2.5. При получении ручных машин необходимо убедиться в их исправности, для чего наружным осмотром проверить: состояние наружных частей корпуса и жесткость их соединений, а также наличие и степень затяжки винтов, крепящих отдельные узлы и детали; состояние кабелей, шлангов штепсельного соединения, а также отсутствие на них оголенных мест, надрывов, изломов и перегибов; исправность редуктора путем поворота шпинделя вручную, который должен вращаться легко без заеданий; работу включателя или пусковой скобы; наличие и состояние соединительных хомутов на шлангах; состояние рабочих насадок (сверл, разверток, сменных головок, шлифовальных кругов и т. п.) и защитных устройств. В случае обнаружения неисправностей необходимо вернуть ручную машину в инструментальную получить другую. 2.6. До включения ручной машины обратить внимание на соответствие напряжения и частоты тока сети и электрической ручной машины, а также на производительность компрессора, давление сжато г о воздуха, фактическое и требуемое для пневматической ручной машины, а также расход воздуха р учной машины. 2.7. После внешнего осмотра ручную машину включить и поработать 1-2 минуты вхолостую. Руч н ая машина должна работать плавно, без рывков и скрежета, заеданий, вибрации. 3. Требования безопасности при выполнении работы 3.1. Перемещение грузов массой более 50 кг производить только механизированным способом. 3.2. Все погрузочно - разгрузочные операции при транспортировке труб, арматуры элементов и уз -1 ов трубопроводов производить по схемам, которые должны быть вывешены на место производства работ или выданы на руки стропальщикам и крановщикам. 3.3. В случае необходимости ручной переноски труб нужно пользоваться клещами и другими за х ватными устройствами. При этом необходимо соблюдать предельные нормы перемещения тяже с тей: мужчинам до 18 лет - 10 кг, свыше 18 лет - 50 кг. 3.4. Груз, перемещаемый мостовым краном в горизонтальном направлении по цеху, должен быть по днят на 0,5 м выше встречающегося оборудования. До начала перемещения необходимо убедиться в правильности строповки груза путем пробного подъема его на высоту 0,2-0,3 м. 3.5. Во время подъема запрещается поправлять стропы или производить какие - либо другие работы с грузом, находящимся на весу. 3.6. Стеллажи для сборки элементов и узлов должны быть прочными, а рабочая их поверхность горизонтальной. 3.7. При резке труб для предохранения от ушибов следует укреплять свободный конец перерезаемой трубы, а также предусматривать, чтобы отрезанные концы труб падали в специально приго т овленные для этого ящики или лотки. 3.8. При погрузке труб и узлов трубопроводов на передаточную тележку не следует превышать ее г рузоподъемности. Проезд людей на тележке не разрешается. 3.9. Запрещается оставлять инструменты, материалы и другие предметы в изготовленном узле т рубопровода даже на короткое время. 3.10. Во время изготовления и сборки узлов трубопроводов необходимо: З.10.1. при правке вмятин, зачистке фасок, сборке плоских узлов трубы закреплять с обеих сторон упорными башмаками, а при сборке пространственных узлов применять устойчивые опоры (подпорки); 3.10.2. перекатывать трубы по стеллажу только с применением специальных поворотных ключей, при этом нельзя находиться на пути перекатываемых труб; 3.10.3. проверку совпадения отверстий фланцевых соединений производить специальной оправкой. Проверять совпадение отверстий пальцами рук не разрешается; 3.10.4. при отбивке шлака и фата после газовой резки, при совместной работе с электросварщиком, зачистке сварных швов или при пользовании механизированным инструментом пользоваться защитными очками и маской; 3.10.5. трубы и трубные элементы стропить так, чтобы при подъеме они были уравновешены, а при сборке их в узлы не требовалось производить их перестроповку. Строповку производить исправными и проверенными стропами, соответствующими массе поднимаемого груза, определяемого по чертежу; 3.10.6. не загромождать стеллажи посторонними предметами и деталями. Беспорядочное хранение деталей, элементов при сборке узлов запрещается. 3.11. При затяжке фланцевых соединений, вращая ключ к себе, необходимо отставить одну ногу назад, а при вращении от себя - делать упор ногой вперед. Если необходимо иметь длинный рычаг, следует пользоваться ключом с длинной ручкой, но не наращивать его другим ключом или трубой. 3.12. Затяжку болтов (шпилек) производить равномерно по способу крестообразного обхода. Не допускается устранять перекос фланцев путем натяга болтов или шпилек, а также устранять зазоры установкой клиновых прокладок. 3.13. При работе с ручными машинами не допускается: 3.13.1. передавать машину, хотя бы на время, члену своей бригады, не имеющему удостоверения на право работы с ручными машинами; 3.13.2. разбирать и ремонтировать ее; 3.13.3. держать за провод или касаться вращающейся насадки; 3.13.4. измерять обрабатываемые детали; 3.13.5. вставлять в шпиндель или вынимать из него рабочий орган при включенной машине; 3.13.6. оставлять работающую машину без надзора; 3.13.7. очищать обрабатываемую поверхность при работе режущего инструмента. 3.14. Во время работы с абразивным диском нужно стоять сбоку, а не против него. 3.15. Для облегчения работы с ручными машинами массой 5 кг и более следует использовать балансирные подвески. 3.16. Закрепление балансирных подвесок на рабочем месте производить непосредственно на легких порталах, кронштейнах или на натянутом вдоль изготовляемого узла канате. 3.17. Крепление ручных машин к балансирной подвеске выполнять посредством карабина. 3.18. При обнаружении каких - либо неисправностей в механизированном инструменте работу прекратить и поставить в известность мастера. 3.19. О несчастном случае, происшедшем на производстве, необходимо немедленно сообщить мастеру, оказать потерпевшему доврачебную помощь и по возможности доставить его в ближайший медпункт. 4. Требования безопасности в аварийных ситуациях 4.1. При авариях и несчастных случаях немедленно принять меры по оказанию потерпевшим медицинской помощи и поставить в известность мастера (бригадира), а также обеспечить до прибытия комиссии по расследованию сохранность обстановки, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей, 4.2. Аварийные ситуации и несчастные случаи при работе могут произойти по организационным, техническим и другим причинам, в частности из - за: нахождения на рабочем месте в нетрезвом состоянии; допуска к работе необученных, неаттестованных, не прошедших инструктаж по безопасности труда лиц; неприменения средств индивидуальной защиты; неисправности машин и оборудования, в том числе приборов безопасности и тормозов; неисправности съемных грузозахватных приспособлений; неудовлетворительного состояния рабочего места; недостаточной освещенности места производства работ и др. 5. Требования электробезопасности и пожарной безопасности 5.1. Во избежание поражения электротоком не прикасаться к открытым токоведущим частям электрооборудования, оголенным проводам и не производить самостоятельных исправлений и подключений электропроводки. 5.2. О всех случаях обрыва электропроводов, неисправности заземляющих устройств и других повреждениях электрооборудования немедленно сообщить мастеру. 5.3. В качестве переносных ламп применять специально предназначенные для этой цели светильники заводского изготовления с металлической сеткой для защиты лампы, устройством для его подвески и шланговым проводом с вилкой, напряжением не свыше 12 В. 5.4. Подключение переносного светильника к сети производить посредством штепсельного соединения. Штепсельные соединения на 12 и 42 В должны иметь цвет, резко отличный от окраски штепсельных соединений на напряжение свыше 42 В. 5.5. Места подключения к сети переносных токоприемников должны быть обозначены соответствующими надписями. 5.6. Рабочий не имеет права самостоятельно менять перегоревшую лампочку, ремонтировать светильник. При любой неисправности светильника сдать его в инструментальную и получить исправный. 5.7. Работника, попавшего под напряжение, немедленно освободить от действия тока путем отключения электроустановки, электропроводов. Если невозможно быстро отключить электроустановку или электропровод, потерпевшего нужно освободить от токоведущих частей, действуя одной рукой, изолированной сухой одеждой, кепкой, куском материи. При этом оказывающий помощь должен браться только за одежду или обувь потерпевшего. До прибытия врача потерпевшему оказать доврачебную помощь. 5.8. Запрещается загромождать доступы и проходы к противопожарному инвентарю, огнетушителям и гидрантам. 5.9. Горючие и легковоспламеняющиеся вещества необходимо хранить в специально отведенных местах с соблюдением мер пожарной безопасности. Использованный обтирочный материал хранить в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками. 5.10. Курить разрешается только в специально отведенных местах, снабженных противопожар н ыми урнами и инвентарем. 5.11. В случае возникновения пожара рабочий обязан: 5.11.1. немедленно сообщить о загорании или пожаре в пожарную охрану; 5.11.2. приступить к тушению пожара с помощью имеющихся средств пожаротушения. 6. Требования безопасности по окончании работы 6.1. Собрать инструмент и приспособления и сдать в кладовую. Привести в порядок рабочее место, сложить материалы, убрать отходы и мусор в отведенное место. Уборку мусора производить при помощи совка и веника. 6.2. Обо всех замеченных недостатках, обнаруженных во время работы, сообщить мастеру. 6.3. Снять спецодежду, спецобувь и привести их в порядок. Индивидуальные средства защиты очистить и сдать на хранение. Принять душ. 6.4. Выполнить гигиенические процедуры.