Ветеринарные правила для комбикормовых предприятий. Ветеринарно-санитарные правила для комбикормовых предприятий (с Поправкой)

В организации должны быть в наличии:

планы размещения производственных, вспомогательных и бытовых помещений;

схемы установки технологического оборудования;

маршруты движения сырья, кормов, отходов.

Все имеющиеся помещения, технологическое оборудование, маршруты на схемах организации должны быть идентифицированы.

Нормативные показатели и допустимые уровни безопасности кормов должны соответствовать Ветеринарно-санитарным правилам обеспечения безопасности кормов, кормовых добавок и сырья для производства комбикормов, утвержденным постановлением Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь от 10 февраля 2011 г. № 10, обязательным для соблюдения техническим нормативным правовым актам в области технического нормирования и стандартизации.

Корма и кормовые добавки, а также сырье в процессе производства (изготовления), хранения, транспортировки, реализации и утилизации (уничтожения) могут приобрести риски для здоровья и жизни животных, людей, использующих продукцию животноводства, в случаях: возникновения опасности (техногенных ситуаций) при заготовке вблизи промышленных предприятий или геохимических районов с повышенным уровнем содержания контаминантов техногенного происхождения; использования недоброкачественного или фальсифицированного сырья и упаковочного материала, не соответствующих установленным требованиям безопасности; несоблюдения технологических режимов обработки кормов (размножение патогенных микроорганизмов, накопление токсинов) способствующих отравлению животных; неправильного использования и хранения средств борьбы с грызунами, насекомыми.

110. Ветеринарно-санитарные правила производства, хранения и реализации лекарственных средств для животных

Оптовая и розничная реализация ветеринарных препаратов осуществляется с ветеринарных аптек, имеющих склад (складское помещение), расположенный (расположенное) отдельно либо по одному адресу с ветеринарной аптекой.

Расположение ветеринарной аптеки допускается в помещении, изолированном от помещений другого назначения, в котором выделяются зоны хранения и отпуска ветеринарных препаратов.

Площадь ветеринарной аптеки должна составлять не менее 15 кв. м и предусматривать наличие следующих зон:

зона хранения;

зона обслуживания юридических и физических лиц, в том числе индивидуальных предпринимателей.

В случае нахождения ветеринарной аптеки отдельно от склада (складского помещения) необходимо наличие административно-бытовой зоны (служебная, гардероб, приема пищи, санузел).

Ветеринарная аптека должна иметь центральное или автономное отопление, водоснабжение, канализацию, приточно-вытяжную вентиляцию, а также пожарную и охранную сигнализации.

На фасаде здания, где расположена ветеринарная аптека, размещается вывеска на русском или белорусском языке с указанием наименования, принадлежности, режима работы, номера и даты выдачи специального разрешения (лицензии), на основании которого осуществляется деятельность.

Ветеринарная аптека должна иметь в наличии:

стеллажи, шкафы для хранения ветеринарных препаратов;

холодильники;

средства измерения массы, объема ветеринарных препаратов;

приборы для регистрации температуры и влажности окружающей среды (термометры, гигрометры психометрические);

иное оборудование и инвентарь, обеспечивающие санитарно-гигиенический режим, охрану труда, технику безопасности, пожарную безопасность, защиту окружающей среды и сохранность товарно-материальных ценностей;

шкаф для хранения моющих и дезинфицирующих средств, промаркированного инвентаря и материалов, применяемых для уборки помещений и обработки оборудования.

словия хранения ветеринарных препаратов должны обеспечить их полную сохранность.

Ветеринарные препараты в помещениях для хранения необходимо размещать с учетом наиболее полного использования площади, создания наилучших условий труда для складских и аптечных работников, возможности применения средств механизации и обеспечения фармацевтического порядка в соответствии с настоящими Правилами.

Ветеринарные препараты следует размещать на стеллажах, в шкафах, а в исключительных случаях - на полу на предварительно подложенном поддоне.

На складах (складских помещениях) ответственным за хранение ветеринарных препаратов является руководитель организации или уполномоченное им лицо.

Ветеринарные препараты подлежат учету в порядке, установленном законодательством.

В помещениях хранения ветеринарные препараты размещают отдельно:

в соответствии с токсикологическими группами: список А (ядовитые и наркотические вещества), список Б (сильнодействующие вещества) и общий список;

в соответствии с фармакологическими группами;

в зависимости от способа применения (внутреннее, наружное);

в соответствии с агрегатным состоянием (жидкие отдельно от сыпучих, газообразных и т.д.);

в соответствии с физико-химическими свойствами и влиянием различных факторов внешней среды;

с учетом установленных сроков годности;

с учетом лекарственных форм.

Не рекомендуется располагать рядом ветеринарные препараты, созвучные по названию, ветеринарные препараты для внутреннего применения списка Б с сильно различающимися высшими дозами, а также располагать их в алфавитном порядке.

Запрещается совместное хранение годных к применению и отбракованных ветеринарных препаратов.

Запрещается хранение ветеринарных препаратов совместно с пестицидами, моющими и дезинфицирующими средствами, кормами для животных. Допускается хранение в герметической потребительской таре дезинфицирующих средств, репеллентов, аттрактантов, инсекто-акарицидов, кормов для животных совместно с другими ветеринарными препаратами.

В процессе хранения не реже одного раза в месяц осуществляют сплошной визуальный осмотр состояния потребительской тары, внешних изменений ветеринарных препаратов. При повреждении тары необходимо немедленно устранить ее дефекты или переложить содержимое в другую потребительскую тару. В случае внешних изменений ветеринарных препаратов проводят контроль их качества в соответствии с требованиями Государственной фармакопеи (далее - ГФ) и другими актами законодательства и определяют их пригодность к использованию в установленном порядке.

Руководитель организации или назначенная им комиссия, или лицо, ответственное за хранение, учет и отпуск ветеринарных препаратов, проверяет ежемесячно фактическое наличие ветеринарных препаратов по состоянию на первое число месяца. Результаты проверки сравнивают с количеством ветеринарных препаратов, выведенных на основании приходно-расходных документов.

На территории склада (складского помещения) необходимо систематически проводить мероприятия по борьбе с грызунами, насекомыми и другими вредителями.

ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ И СООРУЖЕНИЙ

НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
КОМБИКОРМОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

ВНТП 02-86

М ИНХЛЕБОПРОДУКТ СССР

МИНИСТЕРСТВО ХЛЕБОПРОДУКТОВ СССР

МОСКВА 1986

Нормы технологического проектирования комбикормовых предприятий разработаны Центральным ордена Трудового Красного знамени научно-исследовательским и проектным институтом ЦНИИпромзер н опроект Министерства хлебопродуктов СССР. (В. И. Бабицкий, Б. В. Касьянов, А. В. Мягков, И. Д. Мерлян, под редакцией Б. В. Касьянова). Внесены на рассмотрение ЦН ИИ промзерн оп роектом. Подготовлены к утверждению Ми н хлебопродуктом СССР. С введением в действие Норм технологического проектирова н ия комбикорм овых предприятий утрачивают силу Нормы технологического проектирования комбикормовых заводов (цехов), утвержденные Госкомитетом заготовок Совета Министров СССР от 14 января 1967 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1 .01 . Настоящие нормы распространяются на проектирование вновь строящихся и реконструируемых комбикормовых предприятий. Примечание. При проектировании комбикормовых предприятий может быть допущено отступление от настоящих норм при надлежащем технико-экономическом обосновании и по согласованию с Министерством хлебопродуктов СССР, а по пунктам, касающимся пожарной безопасности, - с органами Госпожнадзора. 1 .02 . Определение типа и мощности комбикормового предприятия должно производиться на основе технико-экономического обоснования, задания на проектирование и действующих нормативных документов. 1 .03 . Разрабатываемые проекты должны удовлетворять требованиям научно-технического прогресса в целях повышения технического и экономического уровня комбикормовых предприятий. Проекты комбикормовых предприятий должны соответствовать действующим правилам, инструкциям, нормам и указаниям. 1 .04 . В состав основных объектов комбикормового предприятия входят производственно-складские сооружения, приемные и отпускные устройства, здания и сооружения вспомогательного и административного назначения. Объемно-планировочное решение комбикормового предприятия р а зрабатывать, исходя из условии наиболее экономичного и целесообразного ведения производственных процессов и максимально возможного блокирования производственно-складских и вспомогательных корпусов и помещений. 1 .05 . В проектах комбикормовых предприятий предусматривать комплексную механизацию трудоемких процессов и автоматизацию, учитывающие новейшие достижения науки и техники, а также передовой опыт, достигнутый в отрасли. 1 .06 . Компоновка оборудования и его расположение должны осуществлятьс я с наименьшим количеством транспортных механизмов и внутрицеховых коммуникаций. Оборудование, выполняющее одинаковые технологические операции, по возможности следует размещать на одном этаже. 1 .07 . Оборудование, при работе которого могут возникать производственные шумы и вибрации, превышающие величины, допускаемые санитарными нормами, следует устанавливать на виброизолирующих основаниях. 1 .08 . Производительность технологического оборудования и мощность электродвигателей принимать в соответствии с технической характеристикой, указанной в паспорте оборудования. Для новых видов оборудования его производительность и техническую характеристику следует принимать по приказу Министерства хлебопродуктов СССР о внедрении. 1 .09 . При проектировании комбикормовых предприятий принимать количество рабочих суток за год - 300 . Режим работы основного производства принимать 3 -х сменный. Подготовку сырья, хранящегося в складе напольного хранения, осуществлять в две смены. 1 .10 . Места установки магнитных заграждений принимать согласно «Правилам организации и ведения технологического процесса производства комбикормов, БВД, премиксов и карбамидного концентрата». 1 .11 . В производственно-складском комплексе следует предусматривать размещение: а) пунктов распределительных; б) помещений для пультов управления; в) помещения для начальника цеха, сменного мастера и проведения сменных производственных совещаний - из расчета 1 ,2 м 2 на одного работающего в смене; г) лаборатории; д) помещения для дежурного электрика и слесаря; е) гардеробных и душевых. Примечан ие. Указанные в подпунктах в, г, д, е помещения следует размещать в отдельном блоке, пристроенном к производственному корпусу или соединенном с ним теплым переходом. 1 .12 . В помещениях по производству комбикормов предусматривать воздушное или радиаторное отопление и вентиляцию для поддержания оптимальной температуры 17-19 °С и влажности воздуха 60 - 40 %. 1 .13 . Комбикормовые предприятия должны быть оборудованы аспирационны ми установками, при проектировании которых необходимо руководствоваться соответствующими указаниями. 1 .14 . Для монтажа и демонтажа машин (дробилок, вальцовых станков, прессов, норий, воздуходувок) и электродвигателей массой более 50 кг при групповом расположении предусматривать монорельсы, а при одиночном - приспособления для крепления подъемных механизмов, а также монтажные проемы.

2. ПРИЕМ, РАЗМЕЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ СЫРЬЯ

2 .01. Разгрузка всех видов сырья, поступающего в железнодорожных вагонах и автотранспортом, в том числе в пакетах и контейнерах, должна производиться механизированным способом с защитой мест разгрузки от атмосферных осадков и ветра и исключать распространение пыли в атмосферу. В приемных устройствах зернового сырья с железнодорожного транспорта следует устанавливать нории производительностью: для комбикормового завода до 320 т/сут - 175 т/ч, свыше 320 т/сут - 350 т/ч. Прием сырья с автотранспорта рассчитывать на дневной период. 2 .02 . Соотношение приема сырья с железнодорожного и автомобильного транспорта устанавливается заданием на проектирование. 2 .03 . Для разгрузки зерновых и мучнистых видов сырья из железнодорожных вагонов должны проектироваться раздельные приемные устройства и транспортные линии, включая заполнение силосов. 2 .04 . К оэффициенты неравномерности суточного поступления сырья принимать: по железной дороге - к с = 1 ,5 ; с автотранспорта - к с = 1 ,45 . 2 .05 . Потребную складскую емкость для различных видов сырь я рассчитывать, исходя из усредненного расхода сырья на выработку комбикормов и БВД по действующим рецептам, в соответствии с данными табл. 1.

Таблица 1

Для производства БВД, %

Зерновое
Мучнистое
Шроты
Минерально е сырье
Премиксы
Жир
Меласса
Примеч ания. 1 . Количество кормовых продуктов пищевых производств, хранящихся россыпью или в таре, определяется заданием на проектирование. 2 . При выработке комбикормов и белково-витаминны х добавок по взаимозаменяемым схемам складскую емкость принимать из расчета производства комбикормов.
2 .06 . Запасы сырья для комбикормовых заводов производительностью до 500 т/сут предусматривать (сут): Зерновое сырье.................................................................................. 27 Мучнистое сырье (отруби и мучки) ................................................. 16 Шроты................................................................................................. 31 Кормовые продукты пищевых производств, травяная мука.......... 27 Минеральное сырье........................................................................... 43 Премиксы........................................................................................... 28 Меласса............................................................................................... 85 Жир..................................................................................................... 28 Запасы сырья (п з) для комбикормовых заводов производительностью свыше 500 т/сут (Q з) определяются по формуле

Где п - запас сырья дл я заводов производительностью 500 т/сут; K сн - к оэффициент снижения запаса сырья, равный

Данные по запасам сырья (в сутках) приведены в табл. 2.

Таблица 2

Производительность, т/сут

Зерновое сырье
Мучнистое сырье
Шроты
Кормовые продукты пищевых производств, травяная мука
Минеральное сырье
Премиксы
Примечан ия. 1 . На комбикормовых заводах, строящихся в составе комбинатов хлебопродуктов, предусматривать оперативную силосную емкость не менее суточного запаса для тех видов зерна, которые хранятся в элеваторах и складах. 2 . На комбикормовых заводах, строящихся в составе мелькомбинатов, емкость для отрубей, получаемых с мельницы, должна быть рассчитана на 3 -суточны й запас потребности комбикормового завода и на 16 сут для завозимого количества мучн истого сырья. 3 . Для известняковой муки, поступающей вместо мела, силосная емкость рассчитывается на 15 сут хранения. 4. Емкости хранения и способы поставки жидких компонентов уточняются в задании на проектирование.
2 .07 . При определении вместимости корпусов и складов сырья следует исходить из усредненных значений объемных масс. Принимать следующие усредненные значения объемных масс: зерновое и гранулированное сырье - 0 ,65 т/м 3 ; мучнистое сырь е - 0 ,3 т/м 3 ; кормовые продукты пищевых производств и шроты - 0 ,5 т/м 3 ; минеральное сырь е - 1 ,2 т/м 3 2 .08 . Днища и стенки силосов и бункеров должны иметь гладкую без выступов поверхность. Принимать следующие углы наклона плоскостей днищ силосов для хранения: зернового сырь я - 45 °; мучнистого сырья и кормовых продуктов пищевых производств - 70 °. 2 .09 . Предусматривать возможность перекачки трудносыпучего сырья, хранящегося в силосах. Под силосами для хранения сырья, обладающего плохой сыпучестью, устанавливать специальные выпускные устройства. 2 .10 . При определении площади помещений напольного хранения сырья в таре нагрузку принимать равной 0 ,8 т на 1 м 2 площади. Нагрузка учитывает коэффициент использования площади помещения, равный 0 ,6 . 2 .11 . Минеральное сырье хранится, как правило, в контейнерах. При хранении минерального сырья насыпью предельная высота насыпи 2 ,5 м. 2 .12 . В местах складирования соли насыпью строительные конструкции должны быть защищены антикоррозионным покрытием. 2 .13 . В силосах для хранения шротов предусматривать термометрию.

3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ И ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВ И БВД

3 .01 . При проектировании заводов по производству комбикормов и БВД должны осуществляться следующие основные операции: очистка сырья от органических, минеральных и металломаг н итны х примесей; отделение пленки овса и ячменя; измельчение очищенного сырья до установленных норм; подготовка минерального сырья; дозирование компонентов комбикормов и БВД в соответствии с заданной рецептурой и их смешивание; введение мелассы, жира и других жидких компонентов; гранулирование. 3 .02 . Производство комбикормов и БВД осуществляется путем последовательного выполнения основных технологических операций на предусмотренных для этого технологических линиях. Технологические линии на комбикормовых предприятиях предназначаются для переработки продуктов с близким и технологическими свойствами, одинаковыми способами очистки, измельчения. 3 .03 . Для расчета производительности оборудования технологических линий максимальные количества сырья (в процентах от суточной мощности завода) принимать по данным табл. 3.

Таблица 3

Для производства комбикормов, %

Для производства БВД, %

Зерновое
Мучнистое
Кормовые продукты пищевых производств, травяная мука
Шроты
Минеральное сырье
Жидкие компоненты
Примечан ия. 1 . Необходимость и мощность линии отд еления пленок и измельчения овса и ячменя принимать по заданию на проектирование. 2 . Производительность линий кормовых продуктов пищевых производств, травяной муки и шротов принимать в зависимости от количества этого сырья, поступающего на предприятие в гранулированном виде по заданию на проектирование. 3 . При выработке комбикормов для птицы свыше 50 %, количество минерального сырья принимать равным 7 %. 4 . При выработке продукции по взаимозаменяемой схеме «комбикорма - Б ВД» принимать максимальный процент ввода, предусмотренный для комбикормов или белково-витаминны х добавок.
3 .04 . Производительность оборудования технологических линий определяется по формуле

Где q - производительность оборудования линии, т/ч; Q - производительность завода, т/сут; z - расчетное количество перерабатываемого сырья, % ; k - коэффициент использования оборудования*; t - время работы линии, ч. * Коэффициент использования технологического оборудования для дозирования - 0 ,9, д ля дробления - 0 ,7 , для гранулирования - 0,8 . 3 .05 . Количество технологических линий по подготовке сырья к дозированию обусловливается производительностью предприятия. 3 .06 . Линия зернового сырья служит для очистки от сорных и металломагнитны х примесей, измельчения зерна различных культур, контроля измельченного продукта по крупноте, дои змельчения сходовой фракции. 3 .07 . Вместимость бункеров над измельчающими машинами принимать исходя из условий обеспечения непрерывной работы линии дозирования. 3 .08 . Линия мучнистого сырья служит для очистки от посторонних и металломагнитных примесей мучнистых продуктов, не требующих измельчения. При выработке комбикормов для молодняка животноводческих комплексов предусматривать размол отрубей. 3 .09 . Линия кормовых продуктов пищевых производств служит для очистки от посторонних и металломагнитны х при месей, сортирования и измельчения крупных фракций. 3.10 . Линия гранулированного сырья и шротов служит для очистки от металломагнитных примесей и измельчения. 3 .11 . Линия минерального сырья служит для предварительного измельчения, сушки соли, окончательного измельчения и контрольного просеи вания. 3 .12 . Линия жидких компонентов служит для приема из наружных хранилищ, подогрева, очистки, учета и ввода в комбикорма жидких компонентов. 3 .13 . При проектировании линий жидких компонентов предусматривать следующие температуры нагрева: при транспортировке мелассы - до 40 °С; при вводе мелассы в комбикорма - до 50 °С; при транспортировке жира - до 50 °С; при вводе жира в комбикорма - до 70 - 80 °С; при вводе фосфатидного концентрата - до 50 - 60 °С. В целях придания текучести мелассе, жиру, фосфатидному концентрату предусматривать подогрев продуктопровода с помощью спутника с горячей водой по всей длине. Трассу продуктопроводов рекомендуется проектировать надземной. 3 .14 . Производительность линии ввода премиксов в комбикорма принимать из расчета 1 % ввода, в БВД - в зависимости от процентного содержания БВД в комбикормах. 3 .15 . Дозирование компонентов комбикормов и БВД производить на автоматических весовых дозаторах, смешивание - на смесителях периодического действия. 3 .16 . Вместимость бункеров над весовыми дозаторами принимать исходя из условий обеспечения непрерывной работы линии дозирования. При расчете вместимости принимать усредненную объемную массу компонентов по п. 2.07, угол наклона плоскости днища бункеров: для зерна - 45 °, для остальных компонентов - 70 °. 3 .17 . Линия гранулирования служит для: очистки от металломагнитных примесей; прессования; охлаждения; измельчения (при получении крупки); сортирования; взвешивания гранул и крупки. 3 .18 . Вместимость бункеров над прессами должна обеспечивать непрерывную работу прессов. При расчете вместимости принимать: усредненную объемную массу рассыпных комбикормов - 0 ,5 т/м 3 ; угол наклона плоскости днища - 70 °. 3 .19 . При определении расхода воздуха для охладителя следует принимать температуру гранул на выходе из пресса 80 °С, влажность 15 - 17 %. В зимний период температура воздуха, подаваемого в охладитель, должна быть не ниже 10 °С.

4. УПАКОВКА (ВЫБОЙ), ХРАНЕНИЕ И ОТПУСК ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

4 .01 . Емкость для готовой продукции предусматривать на 5 сут работы завода, включая продукцию, упакованную в тару. 4 .02 . При расчете вместимости корпусов и складов готовой п родукции принимать следующие усредненные значения объемных масс: для рассыпных комбикормов и БВД - 0 ,5 т/м 3 ; для гранулированных комбикормов и БВД - 0 ,63 т/м 3 . 4 .03 . Днища и стенки силосов должны иметь гладкую без выступов поверхность. Углы наклона плоскостей днищ силосов принимать равными 70 °. 4 .04 . Количество комбикормов, выбиваемое в тару, а также объем хранения и отпуска готовой продукции в рассыпном, гранулированном виде и в таре, в том числе в стропконтейнерах, принимается в соответствии с заданием на проектирование. Вы бой готовой продукции должен предусматриваться в мешки вместимостью по 50 кг. 4 .05 . При определении площади помещений напольного хранения готовой продукции в таре нагрузку принимать равной 0 ,85 т на 1 м 2 площади помещения. Нагрузка учитывает коэффициент использования площади помещения, равный 0 ,6 . 4 .06 . При определении площади для складирования тары следует исходить из расчета хранения 15 -дневного запаса при укладке на 1 м 2 площади 600 тканевых или 650 бумажных порожних, мешков и коэффициента использования площади 0 ,65 . 4 .07 . В складах для хранения комбикормов и БВД в таре необходимо предусматривать механизацию погрузочно-разгрузочны х работ. Затаренные комбикорма должны укладываться в штабели высотой не более 2 ,5 м, в количестве не более 40 т с проходами между штабелями не мене 1 ,25 и у стен 0 ,7 м. Силосные корпуса готовой продукции должны быть оборудованы устройствами для механизированной погрузки рассыпных и гранулированных комбикормов в железнодорожные вагоны и на автотранспорт. В местах отгрузки комбикормов предусматривать защиту от атмосферных осадков и ветра. 4 .08 . Коэффициент неравномерности отгрузки готовой продукции к с в железнодорожный транспорт принимать для суточного отпуска равным 1 ,5 . Мощность отпускных устройств готовой продукции на автотранспорт должна обеспечивать потребный суточный отпуск комбикормов в течение смены. 4 .09 . Количество готовой продукции, отпускаемой на железнодорожный или автомобильный транспорт, устанавливается заданием на проектирование. Ввод мелассы в комбикорма при их отгрузке принимается по заданию на проектирование.

5. ВНУТРИЦЕХОВОЙ ТРАНСПОРТ

5 .01. Для внутрицехового перемещения сырья и готовой продукции использовать самотечный (самотеки, поворотные распределители), механический, пневматический и аэрозольный транспорт. 5 .02 . Предельный угол наклона цепных транспортеров принимать не более 10 °. 5 .03 . Самотечные трубопроводы изготавливаются из черной и оцинкованной стали. Диаметры и толщина стенок самотечных труб в зависимости от их назначения и производительности технологической линии указаны в табл. 4. Самотечные трубопроводы из оцинкованной стали (Д-140 , 180 мм) применять для незерновых продуктов.

Таблица 4

Назначен и е самотечного трубопровода

Диаметр труб (мм) при производительности линий, т/ч

Толщина стенок, мм

Прием сырья (приемные устройства, корпуса сырья) и отпуск готовой продукции (отпускные устройства, корпус готовой продукции)
Для зернового сырья (производственный корпус)
Для остальных видов сырья, промежуточных продуктов, получаемых в процессе производства и готовой продукции (производственный корпус)
Для отходов
5 .04 . Минимальный наклон самотечных труб круглого сечения для различных продуктов принимать следующий: зерновое сырье - 36 °; отруби, продукты измельчения и комбикорма - 47 °; мучки, кормовые продукты пищевых производств, минеральные корма, отходы - 50 °; относы аспирационн ы х сетей - 55 °.

6. МЕЖЦЕХОВОЙ ТРАНСПОРТ

6 .01 . Передачу сырья в комбикормовый цех производить пневматическим, аэрозольным или механическим транспортом. 6 .02 . Виды сырья, близкие по технологическим свойствам, допускается транспортировать последовательно.

7. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

7 .01 . По надежности электроснабжения комбикормовые предпр иятия относятся: при производ и тельности свыше 200 т/сут - к 2 -й категории, менее 200 т/сут - к 3 -й категории. Примечан ие. Электроснабжение противопожарных насосов в насосных станциях следует проектировать 1 -й категории надежности с обеспечением их дистанционным пуском, а насосные станции - аварийным освещением. 7 .02 . На комбикормовых предприятиях в целях повышения производительности труда и технического уровня эксплуатации, а также улучшения условий труда следует предусматривать дистанционное автоматизированное управление и дистанционный контроль за работой машин и механизмов. 7 .03 . В проектах комбикормовых предприятий надлежит предусматривать: дистанционный централизованный пуск электродвигателей оборудования; дистанционное управление задвижками и выпускными устройствами под силосами и бункерами, перекидными клапанами и др.; предупредительную и контрольную сигнализацию о пуске, работе и остановке технологического, транспортного и другого оборудования; местное управление электроприводом у каждой машины; аварийную остановку всех электродвигателей цеха с любого этажа и пульта управления; автоблокировку электродвигателей группы машин с тем, чтобы последовательность их пуска и остановки, а также аварийная остановка одной из машин этой группы, исключали возможность завалов и подпоров; блокировку электродвигателей электромагнитных сепараторов с наличием постоянного тока в цепях электромагнитов; блокировку привода задвижек воздуходувок с пусковыми устройствами каждой воздуходувки; дистанционный контроль за верхним и нижним уровнями сырья и комбикормов в силосах и бункерах; блокировку электродвигателей аспирационн ы х установок и аспирируемы х машин, предусматривающую автоматическое прекращение поступления продукта и подачу сигнала на пульт управления при остановке работы аспирационных установок; автоматическую остановку электродвигателей аспирационных установок спустя 0 ,3-0 ,5 мин после остановки электродвигателей аспирируемы х машин; контроль и регулировку загрузки молотковых дробилок и прессов путем установки амперметров и регуляторов в цепях электродвигателей у машин и на пульте управления; установку на молотковых дробилках устройств для автоматического регулирования загрузки; блокировку шлюзовых затворов разгрузителей с турбовоздуходувками или дроссель-клапанами в пневматических сетях; дистанционный контроль поступления воды и температуры подшипников в турбовоздуходувках; автоматизацию кондиционирования воздуха; светозвуковую сигнализацию; производственную двухстороннюю громкоговорящую связь и межцеховую телефонную связь; электрическую пожарную сигнализацию в производственных и складских помещениях в соответствии с перечнем, согласованным: с органами Госпожнадзора, зданий и сооружений Минхлебопродукта СССР, подлежащих оборудованию автоматической пожарно й сигнализацией. Эта сигнализация должна иметь блокировку с системами вентиляции (кроме производственной аспирации), кондиционирования воздуха и отопления для автоматического отключения их при срабатывании систем извеще ний о пожаре; часофикаци ю и радиофикацию производственных помещений. 7 .04 . Пульт дистанционного управления с мнемонической схемой: технологического процесса с лампочками сигнализации о работе электродвигателей, положении клапанов и задвижек, заполнении и: опорожнении емкостей следует размещать в изолированном помещении совместно с пультом управления дозированием и смешиванием. Примечание. На пульт дистанционного управления следует вывести также по одному сигналу о работе агрегатов, управляемых с отдельных пультов, и сигналы автоматической пожарной сигнализации. 7 .05 . В помещениях пульта управления и распределительных электроустройствах следует предусматривать приточно-вы тяжную вентиляцию с механическим побуждением для создания требуемых параметров воздуха. Оптимальные параметры температуры и влажности воздуха в помещении диспетчерской должны быть предусмотрены, как для помещений с легкой категорией работы.

8. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ, ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ И ПРОТИВОВЗРЫВНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

8 .01 . Комбикормовые заводы должны проектироваться с соблюдением общесоюзных и отраслевых норм и правил по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности. 8 .02 . Отнесение объектов комбикормовых предприятий по взры вопожарной и пожарной безопасности к соответствующим категориям производить согласно приложению 1 к настоящим нормам. 8 .03 . Выход из грузовых лифтов в помещения категории Б и В должен производиться через тамбур-шлюз. 8 .04 . В помещениях, где возможно выделение пыли из оборудования, следует избегать выступов, не вызываемых технологическими требованиями, на которых она может оседать. 8 .05 . Внутренняя поверхность стен помещения должна быть гладкой, легко очищаемой от пыли, окрашенной в тона, отличающ иеся от цвета пыли. Стыковые соединения в строительных конструкциях должны быть тщательно расшиты и гладко затерты так, чтобы не было пустот или внутренних пор для осаждения и накопления пыли. Места, на которых возможно оседание пыли, должны бы ть легко доступны для очистки. 8 .06 . Оборудование комбикормовых заводов должно защищаться взры воразрядителями согласно действующей «Инструкции по установке и эксплуатации взры воразрядителей, устанавливаемых к технологическому оборудованию комбикормовых заводов». 8 .07 . Устройство хранилищ для мелассы и жира допускается в подвальных этажах комбикормовых заводов при условии полной изоляции хранилищ от остальных помещений цеха. 8 .08 . Нагревательные приборы системы отопления в помещениях, где возможно образование пыли, должны быть установлены без ниш и иметь гладкую поверхность, допускающую легкую очис тку. 8 .09 . Воздуховоды, по которым транспортируются горючие пы ли, должны быть расположены в местах, доступных для наблюдения и иметь устройства для периодической очистки (люки, разборные соединения и т.п.). 8 .10 . Для улавливания крупного металла и посторонних предметов при разгрузке сырья и растаривании на приемных устройствах устанавливать предохранительные решетки. 8 .11 . При размещении на территории объектов предприятий комбикормового производства необходимо соблюдать противопожарны е разрывы. 8 .12 . Технологические конструкции для закрепления оборудован ия, а также соединения самотечных труб, аспирационны х и пневмотранспортны х воздуховодов должны быть спроектированы с максимальной разборностью для удобства транспортирования к месту монтажа или ремонта. Должна быть предусмотрена возможность укрупненной сборки, проведения монтажа и демонтажа без п рименения сварки. 8 .13 . При устройстве выбросов воздуха из вентиляционных сис тем, аспирационных и пневмотранспортны х установок необходимо соблюдать разрывы в 5 м между местами забора свежего и выброса загрязненного воздуха. 8 .14 . Установка норийны х труб в силосах с продуктом не допускается. 8 .15 . Нории, расположенные внутри силосных корпусов, должны размещаться в отдельных шахтах. Не допускать объединения шахт отверстиями с рядом расположенными силосами. В шахтах, расположенных в крайних рядах, предусмотреть наружные легкосбрасываемые ограждающие конструкции по норме п омещений производств категории Б. При установке норий в шахтах, расположенных внутри силосных корпусов, норийн ы е трубы должны выполняться круглого сечения с толщиной стенок не менее 2 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПЕРЕЧЕНЬ
категорий производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности для основных объектов комбикормовых предприятий

1 . К категории Б (взры вопожароопасны м по СНиП II-90-81 и кла ссу ВП а по ПУЭ-76) относятся: корпуса по производству комбикормов и кормовых смесей; корпуса, отделения и линии по производству БВД и премиксов; отделения и линии очистки мучнистого сырья, кормовых продуктов пищевых производств; отделения и линии дробления комбикормового сырья (кроме минерального); корпуса, отделения и линии гранулирования комбикормов, отрубей, травяной муки; цехи и линии по производству карбамидного концентрата и БВД на его основе; цехи и линии отделения пленчатых культур; отделения в ы боя комбикормов и БВД; корпуса бестарного хранения сырья и комбикормов (кроме зернового и минерального сырья); помещения, где производится растаривание комбикормового сырья (кроме минерального) и премиксов; бестарные приемные и отпускные устройства (отделения) для комбикормового сырья (кроме зернового и минерального); п омещения и галереи, по которым транспортируется комбикормовое сырье (кроме зернового и минерального); отделения и помещения хранения и выбоя отходов, лузги. 2 . К категории В (пожароопасным по СНиП II-90-81 и классу П-2 по ПУЭ-76) относятся: рабочие здания и силосные корпуса элеваторов; корпуса, механизированные и немеханизированные склады зернового сырья; приемно-отпускн ы е устройства для зерна; помещения и транспортерные галереи, где перемещаются хлебопродукты в таре и зерно россыпью; склады тарного хранения хлебопродуктов, комбикормов и комбикормового сырья (кроме минерального); склады хранения жиров и линии их подготовки; склады хранения витаминов, антибиотиков, аминокислот и ферментных препаратов; склады хранения карбамида и бентонита натрия в сгораемой таре. 3 . К категории Г относятся сушилки минерального сырья. 4 . К категории Д относятся склады мелассы, минерального с ырья, компрессорные (воздушные), тепловые пункты.

Угол естественного откоса, г рад

Объемная масса, т/м 3

Мука мясокостная
Мука рыбная
Мука китовая
Дрожжи кормовые сухие
Сухое обезжиренное молоко
Карбамидн ы й концентрат
Меласса
Жир животный кормовой

Сырье минерального происхождения

Мел
Соль поваренная
Мука костная
Фосфат обесфторенный
Ракушка молотая
Бентонит
Известняковая мука
Карбамид

Травяная мука

Витаминная травяная мука
Мука хвойная
Гранулированная травяная мука

Комбикорма

Немелассированн ы е рассыпные
БВД
Гранулированные
Крупка из гранул
Примечан ие. Для расчета вместимости силосов значения объемных масс принимают средние, площадей напольного хранения - низшие, а для определения расчетных нагрузок и а строительные конструкции - высшие.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Ориентировочная численность эксплуатационного персонала комбикормового завода в составе действующего предприятия

Должность

Численность персонала комбикормовых предприятий производственной мощностью, т / сут

Начальник производства
Старший мастер (начальник смены)
Сменный мастер производственного корпуса
Сменный мастер корпусов и складов сырья и готовой продукции
Диспетчер-оператор пульта управления
Начальник лаборатории (зоотехник)
Заместитель начальника лаборатории (инженер-химик)
Старший лаборант (техник)
Лаборант

Рабочие

Отделения очистки, дробления, дозирования, смешивания и гранулирования:

сепараторщик
дробильщик
гранулятор щ ик
магнитчик
оператор по вводу жидких компонентов
дежурный слесарь
дежурный электрик
наладчик автоматики
Напольный склад сырья и минералов:
загрузчик сырья в таре и минералов
водитель погрузчика
машинист МГУ
Корпус сырья и готовой продукции:
транспортерщик
в ы бойщик готовой продукции
рабочий по отпуску комбикормов
Приемные устройства:
машинист ва г оноразгрузчика
машинист автомобилеразгрузчика
Ремонтная, механическая и энергетическая службы:
слесарь
электромонтер
столяр
токарь
жестянщик
слесарь по К ИПиА
электросварщик
машинист компрессорной установки
Уборщик душевых
Грузчики *
В том числе рабочих
* Численность грузчиков уточняется по расчету.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Ориентировочная дополнительная численность эксплуатационного персонала при строительстве комбикормового предприятия на отдельной площадке

Должность

Численность персонала комбикормовых предприятий производственной мощностью, т/сут

Адми ни страти вн о - уп равл енческий персонал

ИТР:
директор
главный инженер
главный механик
главный энергетик
инженер по технике безопасности
инженер по автоматике
инженер по аспирации и пневмотранспорту
начальник планового отдела
старший экономист
главный бухгалтер
начальник отдела материально-технического снабжения и сбыта
инспектор по кадрам

И тог о …

Служащие:
старший бухгалтер
бухгалтер
счетовод-кассир
секретарь-машинистка
Приемно-складской персонал:
весовщик вагонных весов
весовщик автомобильных весов
заведующий материало-техническим складом
кладовщик

И то го …

МОП:
курьер-уборщик
дворник

И тог о …

Ремонтный цех

ИТР:
начальник цеха
ВОХР:
начальник группы
командир отделения
дежурный бюро пропусков
стрелок

Ит ог о …

Итого дополнительно

Всего по варианту строительства комбикормовых заводов на отдельной площадке
В том числе рабочих
Примечан ие. Численность грузчиков уточняется по расчету.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Дополнительная ориентировочная численность персонала, необходимость в котором определяется условиями привязки

Должность

Численность

Лаборатория м ик оток сик ологи ческ их исследований

Ветврач-миколог
Ветврач-бактериолог
Зоотехник
Техник-химик
Лаборант

К отельная

ИТР:
начальник котельной
техник по экспл у атации К ИПиА
Рабочие:
старший машинист
машинист
электромонтер
химик-лаборант
аппаратчик водоподготовки
слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования
МОП:
уборщик

Всего по котельной

Теплотрассы и про м проводк и

Инженер-теплотехник
Дежурный слесарь
Оператор очистных сооружени й
Слесарь-ремонтник

Транспортный цех

Начальник цеха
Машинист локомотива
Слесарь депо
Сцепщик
Стрелочник
Монтер пути
Монтер СЦБ
Приемо-сдатчи к

Пожарная охрана

Пожарник
1. Общие положения. 1 2. Прием, размещение и хранение сырья. 2 3. Основные технологические операции и линии производства комбикормов и БВД.. 4 4. Упаковка (выбой), хранение и отпуск готовой продукции. 6 5. Внутрицеховой транспорт. 6 6. Межцеховой транспорт. 7 7. Основные требования к электротехнической части. 7 8. Требования по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарные и противовзрывные мероприятия. 8 Приложение 1 Перечень категорий производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности для основных объектов комбикормовых предприятий. 9 Приложение 3 Ориентировочная численность эксплуатационного персонала комбикормового завода в составе действующего предприятия. 10 Приложение 4 Ориентировочная дополнительная численность эксплуатационного персонала при строительстве комбикормового предприятия на отдельной площадке. 11 Приложение 5 Дополнительная ориентировочная численность персонала, необходимость в котором определяется условиями привязки. 12

ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ДЛЯ КОМБИКОРМОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ


Главное Управление ветеринарии МСХ СССР, А.Д.ТРЕТЬЯКОВ, 28 декабря 1979 г.

Служба Государственного санитарного врача СССР, А.И.ЗАИЧЕНКО, 20 ноября 1979 г.

Министерство заготовок СССР, М.Л.Тимошишин, 12 мая 1980 г.


ВНЕСЕНА поправка

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящие Правила определяют ветеринарные и санитарные требования к комбикормовым предприятиям: к устройству и содержанию их территории, производственных, складских и бытовых помещений, оборудования, водоснабжению и канализации, хранению сырья и готовой продукции, к транспортным средствам и правилам личной гигиены работников.

1. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ И СОДЕРЖАНИЮ ТЕРРИТОРИИ

1. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ И СОДЕРЖАНИЮ ТЕРРИТОРИИ

1.1. Площадки для строительства комбикормовых предприятий надлежит выбирать, а размещение на них зданий и сооружений следует предусматривать в соответствии с требованиями "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" (СН-245-71), "Противопожарных норм строительного проектирования предприятий и населенных мест" (СНиП А.5-70* и СНиП II-М.2-72), "Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР", утвержденных 12 ноября 1974 г., "Строительных норм и правил", утвержденных Госстроем СССР.

________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СНиП II-А.5-70 . - Примечание изготовителя базы данных.

1.2. Территория должна иметь:

а) ограждение, исключающее доступ на нее посторонних лиц и животных;

б) надлежащую планировку, обеспечивающую отвод дождевых и талых вод к водостокам;

в) зооветеринарный разрыв между комбикормовыми предприятиями и животноводческими фермами (комплексами) не менее 1000 метров.

1.3. Проезд транспорта и проход людей на территорию комбикормовых предприятий осуществляется в соответствии с "Положением о пропускном и внутриобъектном режиме на предприятиях, в организациях и учреждениях системы Министерства заготовок СССР", утвержденным приказом Министерства заготовок СССР от 8 января 1975 г. N 12.

1.4. На контрольно-проездном пункте должен быть постоянно действующий дезбарьер для обеззараживания колес транспорта, а на контрольно-проходном пункте - постоянно действующий дезковрик для обеззараживания обуви входящих людей.

1.5. Дезбарьер сооружают в соответствии с проектом 7911/840 "Дезинфекционный барьер" (см. приложение). В зимний период предусматривают его обогрев.

Дезковрик устраивают на ширину входных дверей в бетонированной площадке, углубленной на 10-14 см. Для удобства смены наполнителя (опилки и др.) с дезинфицирующими средствами в бетонированную площадку можно вставлять деревянный ящик таких же размеров.

1.6. В качестве дезинфицирующего средства применяют один из следующих растворов: - 2-3%-ный раствор едкого натра; 2-3%-ный кальцинированной соды. Дезбарьер заполняют чистыми растворами, а дезковрик лучше заполнять дезинфицирующими средствами совместно с пористыми материалами (опилки, мешковина и др.).

Смена дезраствора должна осуществляться по мере испарения или загрязнения его, но не реже одного раза в 10 дней.

1.7. Контроль за состоянием дезбарьера и дезковрика осуществляет производственная технологическая лаборатория предприятия (ПТЛ).

Работники охраны должны следить, чтобы проезд транспорта и проход людей осуществлялись через дезинфекционные устройства.

1.8. Благоустройство территории должно производиться согласно СНиП III-10-75 . Для автотранспорта и пешеходов должны быть построены проезды и дорожки с твердым покрытием (асфальт или бетон).

1.9. Свободные участки территории, не застроенные зданиями, не занятые проездом, разгрузочно-погрузочными площадками, должны быть засеяны и озеленены (деревья, кустарники) в соответствии с требованиями раздела "Озеленение застраиваемых территорий" СНиП III-10-75 .

1.10. Все места работ на территории, а также проезды, пешеходные дорожки, въезды в ночное время должны освещаться.

1.11. На производственной территории комбикормового предприятия нельзя возводить жилые здания, клубы, а также не разрешается использовать под жилье существующие производственные помещения.

1.12. Запрещается на территории комбикормового завода строительство и содержание каких-либо животноводческих помещений, кроме помещений для сторожевых собак и лабораторных животных: кроликов, белых мышей, крыс, морских свинок, рыб. За сторожевыми собаками должен быть установлен ветеринарный надзор по существующим правилам.

1.13. Территория должна содержаться в чистоте, ежедневно очищаться от мусора и посторонних предметов, которые вывозят в места, отведенные органами санитарного надзора.

В целях снижения запыленности проезды и пешеходные дорожки следует мыть водой.

Все сорные травы на незастроенных участках должны систематически выкашиваться или уничтожаться путем обработки этих участков гербицидами в соответствии с Инструкцией по борьбе с вредителями хлебных запасов.

Категорически запрещается засорение территории битым стеклом.

1.14. В зимнее время проезды, пешеходные дорожки, наружные лестницы необходимо очищать от снега, а во время обледенения - посыпать песком.

1.15. Металлический лом, демонтированные машины и оборудование должны размещаться в специально отведенном месте или же немедленно вывозиться с территории.

1.16. Строительные материалы, твердое топливо (уголь, дрова, торф), которые могут вызвать запыление и загрязнение территории, должны размещаться на специально отведенных площадках. Необходимо также своевременно освобождать территорию от золы и шлака.

1.17. На территории двора, где нет канализации, на расстоянии не ближе 25 м от производственных помещений и не далее 150 м от них должны быть построены уборные с выгребными бетонированными ямами-приемниками, стульчаками и полами. Стены, окна и двери должны быть непроницаемыми для насекомых, птиц и грызунов.

Уборные должны соответствовать СН-245-71 и СНиП II-92-76 .

Уборные должны содержаться в чистоте, своевременно очищаться и в летнее время ежедневно дезинфицироваться раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора.

1.18. Для сухого мусора и твердых отбросов должны быть сделаны бетонированные или железные ящики с плотно закрытыми крышками, непроницаемыми для мух и грызунов.

Ящики для мусора необходимо располагать на специально оборудованных площадках, не ближе 25 м от производственных и складских помещений. Объем их не должен превышать 2-дневного накопления отбросов.

После механической очистки мусороприёмники необходимо дезинфицировать раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора.

1.19. С целью уничтожения личинок и куколок мух мусор в ящиках в теплое время года необходимо ежедневно обрабатывать 0,1%-ной водной эмульсией трихлорметафоса (ТХМ-3) или метилнитрофоса в количестве 2-5 л, 10%-ной водной эмульсией креолина или 0,5%-ной эмульсией карбофоса 2-3 л на 1 м площади.

Жидкое содержимое уборных следует обрабатывать хлорной известью (с содержанием 25% активного хлора) из расчета 1 кг на 1 м поверхности, смесью креолина или черной карболки с древесными опилками. Обработку необходимо проводить через каждые 3-5 дней.

Почву под мусорными ящиками и вокруг уборных необходимо заливать 1 раз в десять дней черной карболкой или креолином из расчета 1,5 литра на 1 м поверхности.

1.20. Для борьбы с мухами необходимо использовать различные химические вещества и механические средства:

а) 0,5-1,0%-ный (по ДВ) водный раствор хлорофоса, 0,5%-ные (по ДВ) водные эмульсии карбофоса, трихлорметафоса-3, или тролена, 0,1%-ную водную эмульсию ДДВФ (дихлорфосванон, нуван). Этими растворами и эмульсиями обрабатывают внутренние и наружные поверхности помещений с помощью распылителей. Для наружных поверхностей расход химических веществ составляет 100-200 мл и для внутренних - 50-100 мл на 1 м.

Обработку повторяют по мере заселения помещений насекомыми;

в*) Бытовые помещения должны быть защищены от проникновения мух путем установки сеток на открывающиеся окна, фрамуги и форточки; устройством на дверях пружин, обеспечивающих их автоматическое закрывание.
________________
* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

1.21. Для очистки и уборки мусорных ям, уборных должен быть выделен специальный инвентарь (метлы, лопаты, ведра и др.), который следует содержать в чистоте, хранить в закрытом месте и не реже 1 раза в 10 дней дезинфицировать.

1.22. Дезинфицирующие препараты и другие химические средства хранят в отдельных помещениях или в специально отведенных местах материального склада.

Документ по состоянию на август 2014 г.


Приложение 1
к Руководству по производству
комбикормов, БВМД и ВМКС


В целях создания на предприятиях комбикормовой промышленности надлежащих ветеринарных и санитарных условий при производстве комбикормов, белково-витаминных добавок, премиксов и карбамидного концентрата приказываю:

1. Утвердить и ввести в действие с 1 января 1981 г. согласованные с Главным управлением ветеринарии Министерства сельского хозяйства СССР и Главным государственным санитарным врачом Министерства здравоохранения ССР "Ветеринарные и санитарные правила для комбикормовых предприятий", разработанные Всесоюзным научно-исследовательским институтом комбикормовой промышленности Министерства заготовок СССР, одобренные Научно-техническим советом Министерства заготовок СССР.

2. Считать утратившими силу с 1 января 1981 г. Санитарные правила для заготпунктов, реализационных баз, элеваторов, мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов, утвержденные Министерством заготовок СССР 9 ноября 1955 г. в части комбикормовых заводов.


Заместитель Министра
И.И.ШТОДИН

1. Требования к устройству и содержанию территории

1.1. Площадки для строительства комбикормовых предприятий надлежит выбирать, а размещение на них зданий и сооружений следует предусматривать в соответствии с требованиями "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" (СН-245-71), "Противопожарных норм строительного проектирования предприятий и населенных мест" (СНиП А.5-70 и СНиП II-M.2-72), "Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР", утвержденных 12 ноября 1974 г., "Строительных норм и правил", утвержденных Госстроем СССР.

1.2. Территория должна иметь:

а) ограждение, исключающее доступ на нее посторонних лиц и животных;

б) надлежащую планировку, обеспечивающую отвод дождевых и талых вод к водостокам;

в) зооветеринарный разрыв между комбикормовыми предприятиями и животноводческими фермами (комплексами) не менее 1000 метров.

1.3. Проезд транспорта и проход людей на территорию комбикормовых предприятий осуществляется в соответствии с "Положением о пропускном и внутриобъектном режиме на предприятиях, в организациях и учреждениях системы Министерства заготовок СССР", утвержденным приказом Министерства заготовок СССР от 8 января 1975 г. N 12.

1.4. На контрольно-проездном пункте должен быть постоянно действующий дезбарьер для обеззараживания колес транспорта, а на контрольно-проходном пункте - постоянно действующий дезковрик для обеззараживания обуви входящих людей.

1.5. Дезбарьер сооружают в соответствии с проектом 7911/840 "Дезинфекционный барьер". В зимний период предусматривают его обогрев.

Дезковрик устраивают на ширину входных дверей в бетонированной площадке, углубленной на 10 - 14 см. Для удобства смены наполнителя (опилки и др.) с дезинфицирующими средствами в бетонированную площадку можно вставлять деревянный ящик таких же размеров.

1.6. В качестве дезинфицирующих средств применяют один из следующих растворов: 2 - 3-процентный едкого натра, 2 - 4-процентный кальцинированной соды. Дезбарьер заполняют чистыми растворами, а дезковрики лучше заполнять дезинфицирующими средствами совместно с пористыми материалами (опилки, мешковина и др.)

Смена дезраствора должна осуществляться по мере испарения или загрязнения его, но не реже 1 раза в 10 дней.

1.7. Контроль за состоянием дезбарьера и дезковрика осуществляет производственная технологическая лаборатория предприятия (ПТЛ).

Работники охраны должны следить, чтобы проезд транспорта и проход людей осуществлялись через дезинфекционные устройства.

1.8. Благоустройство территории должно производиться согласно СНиП III-10-75. Для автотранспорта и пешеходов должны быть построены проезды и дорожки с твердым покрытием (асфальт или бетон).

1.9. Свободные участки территории, не застроенные зданиями, не занятые проездом, разгрузочно-погрузочными площадками, должны быть засеяны и озеленены (деревья, кустарники) в соответствии с требованиями раздела "Озеленение застраиваемых территорий" СНиП III-10-75.

1.10. Все места работ на территории, а также проезды, пешеходные дорожки, въезды в ночное время должны освещаться.

1.11. На производственной территории комбикормового предприятия нельзя возводить жилые здания, клубы, а также не разрешается использовать под жилье существующие производственные помещения.

1.12. Запрещается на территории комбикормового завода строительство и содержание каких-либо животноводческих помещений, кроме помещений для сторожевых собак и лабораторных животных: кроликов, белых мышей, крыс, морских свинок, рыб. За сторожевыми собаками должен быть установлен ветеринарный надзор по существующим правилам.

1.13. Территория должна содержаться в чистоте, ежедневно очищаться от мусора и посторонних предметов, которые вывозят в места, отведенные органами санитарного надзора.

В целях снижения запыленности проезды и пешеходные дорожки следует мыть водой.

Все сорные травы на незастроенных участках должны систематически выкашиваться, или уничтожаться путем обработки этих участков гербицидами в соответствии с Инструкцией

1.14. В зимнее время проезды, пешеходные дорожки, наружные лестницы необходимо очищать от снега, а во время обледенения - посыпать песком.

1.15. Металлический лом, демонтированные машины, оборудование, должны размещаться в специально отведенном месте, или же немедленно вывозиться с территории.

1.16. Строительные материалы, твердое топливо (уголь, дрова, торф), которые могут вызывать запыление и загрязнение территории, должны размещаться на специально отведенных площадках. Необходимо так же своевременно освобождать территорию от золы и шлака.

1.17. На территории двора, где нет канализации, на расстоянии не ближе 25 м от производственных помещений и не далее 150 м от них должны быть построены уборные с выгребными бетонированными ямами-приемниками, стульчаками и полами. Стены, окна и двери должны быть непроницаемыми для насекомых, птиц и грызунов.

Уборные должны соответствовать СН-245-71 и СНиП II-92-76.

Уборные должны содержаться в чистоте, своевременно очищаться и в летнее время ежедневно дезинфицироваться раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора.

1.18. Для сухого мусора и твердых отбросов должны быть сделаны бетонированные или железные ящики с плотно закрытыми крышками, непроницаемыми для мух и грызунов.

Ящики для мусора необходимо располагать на специально оборудованных площадках не ближе 25 м от производственных и складских помещений. Объем их не должен превышать 2-дневного накопления отбросов.

После механической очистки мусороприемники необходимо дезинфицировать раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора.

1.19. С целью уничтожения личинок и куколок мух мусор в ящиках в теплое время года необходимо ежедневно обрабатывать 0,1-процентной водной эмульсией трихлорметафоса (ТХМ-3) или метилнитрофоса в количестве 2 - 5 л, 10-процентной водной эмульсией креолина или 0,5-процентной эмульсией карбофоса 2 - 3 л на 1 кв. м площади.

Жидкое содержимое уборных следует обрабатывать хлорной известью (с содержанием 25% активного хлора) из расчета 1 кг на 1 кв. м поверхности, смесью креолина или черной карболки с древесными опилками. Обработку необходимо проводить через каждые 3 - 5 дней.

Почву под мусорными ящиками и вокруг уборных необходимо заливать 1 раз в десять дней черной карболкой или креолином из расчета 1,5 литра на 1 кв. м поверхности.

1.20. Для борьбы с мухами необходимо использовать различные химические вещества и механические средства:

а) 0,5 - 1,0-процентный (по ДВ) водный раствор хлорофоса, 0,5-процентные (по ДВ) водные эмульсии карбофоса, трихлорметафоса-3, или тролена, 0,1-процентную водную эмульсию ДДВФ (дихлорфосванон, нуван). Этими растворами и эмульсиями обрабатывают внутренние и наружные поверхности помещений с помощью распылителей. Для наружных поверхностей расход химических веществ составляет 100 - 200 мл и для внутренних 50 - 100 мл на 1 кв. м. Обработку повторяют по мере заселения помещений насекомыми;

б) бытовые помещения должны быть защищены от проникновения мух путем установки сеток на открывающиеся окна, фрамуги и форточки; устройством на дверях пружин, обеспечивающих их автоматическое закрывание.

1.21. Для очистки и уборки мусорных ям, уборных должен быть определен специальный инвентарь (метлы, лопаты, ведра и др.), которые следует содержать в чистоте, хранить в закрытом месте и не менее 1 раза в 10 дней дезинфицировать.

1.22. Дезинфицирующие препараты и другие химические средства хранят в отдельных помещениях или в специально отведенных местах материального склада.

1.23. Все работы, связанные с санитарным содержанием территории, уборных, мусорных ящиков (ям), уничтожение личинок и мух осуществляют специально выделенные работники, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

2. Требования к устройству производственных и складских помещений

2.1. Производственные и складские помещения должны удовлетворять требованиям "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий - СН-245-71", СНиП II-М.2-72 , СН-124-72.

2.2. Внутренняя поверхность стен и потолков в производственных и складских помещениях должна быть удобной для санитарной обработки.

2.3. Стены производственных помещений белят или покрывают красками, отвечающими требованиям эстетики и санитарным нормам СН-245-71, предъявляемым к цехам пищевой промышленности.

2.4. Производственные и складские помещения должны иметь как естественное, так и искусственное освещение согласно требованиям глав СНиП II-А-8-72 и II-А-9-71 и в соответствии с СН-245-71 .

2.5. Полы производственных и складских помещений должны иметь прочное покрытие, удобное для уборки и санитарной обработки. Полы в помещениях для хранения и ввода в комбикорма жира и мелассы, а также площадки лестничных клеток должны быть покрыты метлахской плиткой или другими равноценными водожиронепроницаемыми материалами.

2.6. Производственные и складские помещения защищают от попадания в них пыли, грязи, талой и дождевой воды, проникновения птиц, насекомых, домашних животных, грызунов.

2.7. В производственных и складских помещениях предусматривают естественную, механическую или смешанную вентиляцию.

2.8. Помещения, предназначенные для хранения антибиотиков, микроэлементов, витаминов, ферментов и других препаратов, приготовления обогатительных смесей, должны быть изолированы от основных производственных помещений. В них необходимо предусматривать условия, в соответствии с требованиями Правил хранения, учета и отпуска ядовитых и сильнодействующих лекарственных средств, предназначенных для ветеринарных целей, утвержденных Главным управлением ветеринарии Министерства сельского хозяйства СССР 4 августа 1967 года.

Ввод в комбикорма лечебных, профилактических и других препаратов осуществляется в соответствии с Правилами организации и ведения технологического процесса на комбикормовых предприятиях.

2.9. У входа в производственный цех должны быть постоянно действующие дезковрики (п. п. 1.5, 1.6), а также скребки, решетки и щетки для очистки обуви и одежды.

3. Требования к содержанию оборудования, производственных и складских помещений

3.1. Производственные и складские помещения (склады напольного и силосного хранения) систематически очищают от пыли, мусора, россыпей сырья, комбикорма и содержат в надлежащем санитарном состоянии, для чего:

а) уборку помещений и удаление пыли необходимо проводить с использованием соответствующих механических и пневматических систем и влажным способом;

б) стены, потолки, окна, двери, лестницы ежемесячно обметают от пыли и паутины. При обметании конструктивных элементов складов напольного хранения следует тщательно укрывать брезентом сырье и комбикорм во избежание запыления и загрязнения их;

в) полы производственных помещений подметают по мере надобности, но не реже 1 раза в смену;

г) полы в помещениях для линий ввода жидких компонентов (меласса, жир), как правило, необходимо после окончания каждой смены при загрязнении мыть с моющими средствами: мыло хозяйственное, тринатрийфосфат, натрий углекислый кристаллический (кальцинированная сода);

д) отдельные площади складских помещений подметают после их освобождения и перед каждым новым заполнением;

е) ежемесячно тщательно обметают или обтирают оборудование, нельзя допускать образования на полах россыпей сырья и комбикормов;

ж) уборку рабочих мест и оборудования осуществляет обслуживающий персонал производственных и складских помещений.

3.2. Помещения, коридоры, лестничные площадки, проходы и рабочие места запрещается загромождать сырьем, готовой продукцией, отходами, демонтированным оборудованием и т.д.

3.3. Инвентарь для уборки производственных помещений (совки, метлы, швабры, и т.д.) маркируют и хранят в отдельных шкафах. Использовать его для других целей запрещается.

3.4. Побелку и покраску всех производственных помещений производят по мере необходимости, как правило, не реже одного раза в год.

Места с отбитой штукатуркой подлежат немедленному заштукатуриванию с последующей побелкой или покраской.

3.5. При проведении ремонта оборудования, устранения дефектов штукатурки, побелки, покраски, замене разбитых стекол и т.п. должны приниматься меры, исключающие возможность попадания посторонних предметов в сырье и комбикорма.

3.6. Для борьбы с плесенью при ее появлении эти места стен и потолков обрабатывают антисептиком - оксидифенолятом натрия (препарат Ф-5) или антисептолом. Для орошения поверхности применяют 1,0 - 1,5-процентный раствор препарата Ф-5, при побелке 2-процентный раствор этого препарата. Раствор антисептола применяют в разведении водой 1:1.

3.7. Предельно допустимые концентрации (П.Д.К.) пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны быть согласно СН-245-71 .

3.8. В воздухе цеха по производству карбамидного концентрата предельно допустимое содержание аммиака не должно быть больше 20 мг/куб. м.

3.9. В воздухе помещения, предназначенного для хранения антибиотиков, микроэлементов, витаминов, ферментов, и приготовления обогатительных смесей, предельно допустимые концентрации вредных веществ не должны быть более: марганца 0,05 мг/куб. м и меди 1 мг/куб. м.

3.10. Метеорологические условия (температура воздуха - в °C, относительная влажность воздуха - в %, скорость движения воздуха - в м/сек.) в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать "Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий" СН-245-71.

3.11. Очистку наружных стеклянных поверхностей - окон, фрамуг, фонарей и осветительной арматуры следует проводить в установленные администрацией сроки, но не реже двух раз в год.

3.12. В производственных помещениях запрещается хранение оборудования, инвентаря и материалов, не имеющих непосредственного отношения к производству, а также хранение стекла, стеклянной тары, личных вещей работающих.

3.13. Ежемесячно производственные и бытовые помещения комбикормовых предприятий обследуют на наличие бактерий группы сальмонелл путем взятия не менее 10 смывов с различных участков пола. Эти работы организовываются ПТЛ и выполняются силами предприятий или на договорных началах санитарно-эпидемиологическими станциями.

3.14. При остановке комбикормового предприятия на ежегодный капитальный ремонт, а также в случае выделения бактерий из группы сальмонелл, появления тараканов или вредителей хлебных запасов проводят дезинфекцию и дезинсекцию производственных и складских помещений по мере их полного освобождения.

Дезинфекцию проводят следующим образом. Все помещение подвергается тщательной механической очистке влажным способом, а затем полы и стены обрабатываются дезинфицирующими средствами - 2-процентным раствором едкого натра или раствором хлорной извести с содержанием 2% активного хлора из расчета 0,5 литра на 1 кв. м при экспозиции 1 час.

Производственное оборудование дезинфицируется 0,5 - 2-процентным раствором хлорамина или раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора. Для нанесения дезинфицирующих растворов на объекты используются гидропульты.

Дезинсекцию производственных, складских помещений, территории, тары, зернового сырья и других объектов проводят силами специализированных организаций - экспедиций по защите хлебопродуктов, согласно действующей "Инструкции по борьбе с вредителями хлебных запасов".

Можно одновременно проводить дезинфекцию и дезинсекцию, применяя аэрозоли, получаемые из комбинированных средств бактерицидно-инсектицидного действия - 20-процентный раствор формальдегида с добавлением 5% хлорофоса из расчета 40 мл/куб. м, или 20-процентного раствора уксусной кислоты с добавлением к нему 5% хлорофоса из расчета 50 мл/куб. м, при экспозиции 3 часа или 40-процентный раствор формальдегида с добавлением 1% хлорофоса, или 0,2-процентный ДДВФ, или 0,6-процентый ТХМ в дозах 20 мл на 1 кв. м при экспозиции 6 часов.

Получают аэрозоли с помощью аэрозольного генератора АГ-Л6 и направляют в предварительно герметизированное помещение через дверь или окно.

Дезинфекцию проводят силами предприятия или ветеринарно-санитарного отряда по договору с комбикормовым предприятием.

3.15. Производственное оборудование: прессы-грануляторы, охладительные колонки, смесители, дозаторы рыбной, мясокостной, мясной муки, просеивающие и сепарирующие машины, башмаки норий и другое оборудование подвергают механической очистке один раз в десять дней.

3.16. Трубопроводы мелассы, жира необходимо не реже одного раза в месяц промывать горячей водой.

3.17. Все машины и оборудование, при работе которых образуется пыль, попадающая в производственные помещения, должны быть аспирированы и герметизированы.

3.18. Воздух с аспирационных сетей перед выбросом в атмосферу должен быть очищен в соответствии с "Правилами техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР", 1975.

3.19. Производственные помещения комбикормовых предприятий, ремонтные мастерские, лаборатории, красные уголки, комнаты начальников цехов, бытовые помещения в холодное время года должны отапливаться.

3.20. Не реже одного раза в месяц на предприятиях комбикормовой промышленности проводят меры по борьбе с мышевидными грызунами, которые состоят из профилактических и истребительных мероприятий.

Профилактические мероприятия предусматривают создание непроницаемости помещений для грызунов и сводятся к следующему:

а) заделке ходов и нор;

б) заделке щелей и отверстий в полах, стенах, потолках;

в) герметизации сквозных отверстий вокруг канализационных, отопительных, водопроводных сетей и электропроводов;

г) закрытию всех отверстий вентиляционных и сточных колодцев, расположенных ниже 1 м от земли металлической сеткой с отверстиями в свету не более 10 мм;

д) засетчиванию оконных проемов подвальных помещений;

е) тщательной подгонке дверей к дверным коробкам с обивкой нижних частей их листовым железом на высоту не менее 30 см.

Истребительные мероприятия включают в себя механический (применение ловушек, капканов и других средств отлова) и химический (применение отравленных приманок, газовая дератизация) способы. Проведение химического способа борьбы с грызунами осуществляют специалисты экспедиций по защите хлебопродуктов, согласно действующей Инструкции по борьбе с вредителями хлебных запасов.

Профилактические мероприятия и механический способ борьбы с грызунами осуществляют силами и средствами комбикормовых предприятий. Ответственными за их проведение являются руководители предприятий.

4. Требования к хранению сырья и продукции

4.1. Все виды сырья, используемого в комбикормовом производстве, и готовую продукцию хранят в складах напольного и силосного типов. Не допускается смешивание разных видов сырья и различных видов комбикормов, БВМД и премиксов.

Запрещается хранение сырья и комбикормов в открытых местах, подверженных атмосферным осадкам.

4.2. Размещение сырья в силосах и складах осуществляют согласно оперативному плану, обеспечивающему подачу в производство любого вида сырья, требуемого для изготовления комбикормов по заданному рецепту.

4.3. Для обеспечения качества за хранящимся сырьем должно быть установлено систематическое наблюдение по органолептическим показателям, влажности и температуре. При обнаружении признаков ухудшения качества сырья принимаются меры, обеспечивающие сохранность его качества.

Очередность использования сырья для выработки комбикормов осуществляют в зависимости от гарантийного срока хранения.

4.4. Затаренные в мешки комбикорм и сырье укладывают штабелями, между которыми необходимо оставлять проходы для погрузочно-разгрузочных работ по 1,25 метра. Для циркуляции воздуха и наблюдения за качеством продукции нужно оставлять проходы по 0,7 метра между стенами склада и штабелями.

Высота штабелей не должна превышать 14 рядов.

4.5. В складах с бетонными, асфальтированными или деревянными полами затаренное в мешки сырье хранят на съемных деревянных поддонах. Деревянные поддоны перед каждым использованием подвергаются тщательной механической очистке.

4.6. Хранение сырья и комбикормов в складах на земляном полу не допускается.

4.7. Непосредственное хождение по сырью и комбикормам не допускается. Для хождения используют спецобувь и на насыпь должны быть положены чистые доски шириной не менее 30 см или трапы.

4.8. При выявлении в зерновом сырье вредителей хлебных запасов необходимо принимать меры к ликвидации зараженности, согласно действующей инструкции по борьбе с вредителями хлебных запасов.

4.9. Комбикорма и сырье с наличием вредителей хлебных запасов размещают отдельно от незараженных.

Запрещается совместное хранение незараженного и зараженного сырья и комбикормов.

4.10. При выявлении в незерновом сырье и комбикормах вредителей хлебных запасов необходимо руководствоваться Инструкцией по фумигации комбикормов бромметилом.

5. Требования к водоснабжению и канализации

5.1. Устройство водопровода и канализации на комбикормовых предприятиях должно отвечать требованиям "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" СН-245-71, СНиП II-31-74 и СНиП II-32-74.

5.2. Комбикормовые предприятия должны быть обеспечены водой для хозяйственно-питьевых и технологических целей от городского водопровода, а при отсутствии такового необходимо устройство самостоятельного водопровода со своими источниками водоснабжения, отвечающего гигиеническим требованиям. Выбор источника водоснабжения, а также методы обработки воды должны быть согласованы с органами государственного санитарного и ветеринарного надзора. Качество воды, подаваемой питьевым водопроводом должно соответствовать требованиям ГОСТ 2874-73 "Вода питьевая".

5.3. Для обеспечения рабочих питьевой водой должны быть оборудованы фонтанчики, закрытые бачки с фонтанирующими насадками или другие питьевые устройства.

Установка водозаборных устройств должна проводиться не далее 75 м от рабочих мест и в производственном корпусе комбикормового предприятия не менее чем в двух точках на разных этажах.

5.4. Питьевые бачки должны иметь плотно закрывающиеся крышки. Их ежедневно очищают и заполняют свежей водой.

5.5. Для удаления сточных, промывных, отработанных и фекально-хозяйственных вод должны быть предусмотрены канализационные устройства, которые соединяют с городской канализацией, или иметь собственную систему очистных сооружений.

5.6. Условия спуска сточных вод в водоемы должны удовлетворять требованиям правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами, утвержденных Министерством здравоохранения СССР, Минводхозом СССР и Минрыбхозом СССР.

6. Требования к устройству, оборудованию и содержанию бытовых и вспомогательных помещений

6.1. На комбикормовых предприятиях должны быть сооружены бытовые и вспомогательные помещения (гардеробные, умывальные, душевые, уборные, помещения для обеспыливания рабочей одежды, личной гигиены женщин, обогрева рабочих, курительные), согласно СН-245-71 и СНиП II-92-76.

6.2. Вспомогательные помещения следует размещать, как правило, в пристройках к производственным зданиям.

В случаях, когда такое размещение противоречит требованиям аэрации производственных помещений или с постоянными рабочими местами от вредных производственных воздействий, вспомогательные помещения следует размещать в отдельно стоящих зданиях.

Допускается размещение вспомогательных помещений во встройках, вставках в производственные здания I и II степени огнестойкости с производствами категорий В, Г и Д.

6.3. Гардеробные для хранения домашней и рабочей одежды, уборные, умывальники и душевые должны быть объединены в блок и устраиваться для мужчин и женщин.

6.4. Гардеробные оборудуются отдельными индивидуальными двойными шкафами, разделяющимися перегородкой, для хранения домашней и отдельно рабочей одежды. В шкафах должны быть предусмотрены устройства для проветривания (решетки, жалюзи и т.п.). В гардеробных ежедневно после каждой смены должна производиться уборка.

6.5. Количество шкафов в гардеробной принимается равной списочному количеству рабочих.

6.6. Умывальные должны быть расположены при гардеробных и оборудованы смесителями с подводками горячей и холодной воды.

Количество кранов определяют от количества работающих в наиболее многочисленной смене из расчета 7 человек на кран.

В умывальных должны быть крючки для полотенец и одежды, полочки для кускового или сосуды для жидкого мыла.

6.7. Душевые кабины устраивают в помещениях смежных с гардеробными. Душевые должны быть оборудованы индивидуальными смесителями горячей и холодной воды, расположенными у входа в кабину. При количестве душевых сеток четыре и более могут применяться групповые смесители.

Количество душевых сеток следует принимать по количеству работающих в наиболее многочисленной смене в соответствии с СНиП II-92-76.

6.8. Помещения для обеспыливания рабочей одежды располагают при гардеробных или вблизи от них. Эти помещения должны быть площадью не менее 12 кв. м, имеющих вентиляционное оборудование.

6.9. На комбикормовых предприятиях должны быть предусмотрены помещения для обогревания рабочих и помещения для общественного питания (столовые, буфеты, комнаты приема пищи). Использование производственных помещений для принятия пищи запрещается.

Помещение для обогревания рабочих должны быть оборудованы скамьями, столами, баками для горячей и остуженной кипяченой воды.

При количестве работающих в наиболее многочисленной смене 200 человек и более следует предусматривать столовые, а при меньшем количестве работающих - столовые раздаточные (буфеты).

При количестве работающих в наиболее многочисленной смене менее 30 человек допускается предусматривать комнаты приема пищи.

Помещения общественного питания (столовые, буфеты, комната приема пищи) следует предусматривать согласно СНиП II-92-76.

6.10. В столовых и буфетах должны быть предусмотрены:

а) умывальник с подводкой горячей и холодной воды из расчета один на 10 посадочных мест;

б) электрополотенце из расчета одно на 10 посадочных мест.

6.11. Площадь комнат приема пищи определяют из расчета 1 кв. м на каждого посетителя, но не менее 12 кв. м. Эти комнаты должны быть оборудованы кипятильниками, холодильниками, умывальниками и электрическими плитками.

6.12. Расстояние от рабочих мест до столовых и буфетов не должно превышать 300 м.

6.13. Все бытовые помещения должны работать без перерыва и их необходимо содержать в удовлетворительном санитарно-техническом состоянии.

Использование бытовых помещений не по назначению не допускается.

6.14. Все бытовые помещения необходимо ежедневно убирать и регулярно проветривать. При невозможности естественного проветривания должна быть устроена вентиляция с механическим побуждением.

6.15. Гардеробные, раздевальные, душевые, уборные и другие санитарно-бытовые помещения следует ежедневно дезинфицировать раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора с последующим обмыванием горячей водой.

Застаивание промывных и сточных вод на полу не допускается.

7. Требования к транспорту и таре

7.1. Для перевозки сырья и комбикормов используются железнодорожные вагоны, баржи, специализированный и неспециализированный автотранспорт хозяйств-потребителей и т.п. Правила приемки, упаковка, маркировка, транспортирование должны соответствовать ГОСТ 23462-79.

7.2. Транспортные средства, используемые для перевозки сырья и комбикормов, должны быть в исправном состоянии, сухими и чистыми.

7.3. Для перевозки сырья и комбикормов целесообразно использовать постоянно закрепленный автотранспорт, который подвергают механической очистке не реже одного раза в 10 дней, а дезинфекции - одного раза в месяц. Если же автотранспорт используется и для других целей, то его перед перевозкой сырья или комбикормов необходимо подвергать тщательной механической очистке, мойке и при необходимости дезинфекции (2 - 4-процентным раствором кальцинированной соды, или 2 - 4-процентным раствором едкого натра, 3 - 5-процентным раствором компоцида, водяной пар). Кроме того, дезинфекцию автотранспорта можно проводить в герметизированных помещениях аэрозолями - 38 - 40-процентным раствором формалина из расчета 60 мл/куб. м в течение 20 минут. После дезинфекции формалин нейтрализуют 12,5-процентным раствором нашатырного спирта, вводя его в помещение из расчета 50 мл/куб. м при экспозиции 10 - 15 минут. Машина из помещения выводится водителем в противогазе марки А и после 10 - 30-минутного естественного проветривания используется в работе.

Эти работы выполняются владельцами автотранспорта.

7.4. Хозяйствам - потребителям комбикормов рекомендуется использование специализированного автотранспорта - кормовозов.

7.5. Мешкотара и брезент, используемые для перевозки сырья и комбикормов, должны быть чистыми, сухими и не зараженными вредителями хлебных запасов.

7.6. Запрещается использовать для перевозки комбикормов транспортные средства после транспортировки ядохимикатов, трупов, навоза, удобрений и веществ со стойкими запахами, без предварительной очистки, мойки и дезинфекции.

7.7. Мешки из ткани, после освобождения от сырья, должны направляться для очистки в тароремонтную мастерскую. Мешки из бумаги складируют на специально выделенной площадке, прессуются и регулярно сдают в макулатуру, а из синтетических пленок - вывозят в места, отведенные органами санитарного надзора.

8. Личная гигиена и медицинские обследования

8.1. Все работники комбикормовых предприятий должны соблюдать правила личной гигиены. На рабочих местах следует находиться в спецодежде, допуск к работе без спецодежды запрещается.

8.2. Верхнюю одежду, головной убор и другие вещи личного туалета необходимо оставлять в гардеробной.

8.3. Администрация предприятия должна:

а) обеспечить в соответствии с существующими нормами спецодеждой и спецобувью, производить своевременную стирку, сушку, ремонт;

б) обеспечить рабочих соответствующими индивидуальными защитными приспособлениями и установить надлежащий уход за их исправностью;

в) оборудовать во всех цехах аптечки с медикаментами для оказания первой медицинской помощи.

8.4. Рабочие, занятые на работах с воздействием кварцсодержащей, марганцевой, медной пыли, аммиака, антибиотиков, должны проходить периодические осмотры в сроки, установленные соответствующим приказом Минздрава о проведении предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся.

9. Ответственность за выполнение настоящих правил

9.1. Ответственность за выполнение настоящих Правил несут руководители предприятий и начальники цехов.

9.2. Работники комбикормовых предприятий должны быть ознакомлены с Настоящими Правилами и обязаны постоянно руководствоваться ими.

9.3. Контроль за выполнением настоящих Правил осуществляют областные, республиканские, Центральные органы Министерства заготовок СССР, государственный надзор - органы ветеринарной и санитарной службы.

9.4. На каждом комбикормовом предприятии должен быть заведен журнал (пронумерованный, прошнурованный и скрепленный печатью) для записей проводимых мероприятий и отметок, контролирующих лиц о недостатках, мерах по их ликвидации сроков исполнения.

РЭСПУБЛІКА БЕЛАРУСЬ

Міністэрства аховы здароўя

ГАЛОЎНЫ ДЗЯРЖАЎНЫ

САНІТАРНЫ ЎРАЧ

РЭСПУБЛІКІ БЕЛАРУСЬ

РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ

Министерство здравоохранения

ГЛАВНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

САНИТАРНЫЙ ВРАЧ

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

вул. Мяснікова, 39, г. Мінск

Е-mail:*****@***by

ул. Мясникова, 39, г. Минск

Е-mail:*****@***by

ПОСТАНОВЛЕНИЕ № 000

Об утверждении «Санитарных правил и норм для комбикормовых и кормоприготовительных производств» 2.2.3.

В целях исполнения Закона Республики Беларусь от 01.01.01 года «О санитарно-эпидемическом благополучии населения» в редакции от 01.01.01 года (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2000 г., № 52, 2/172) постановляю:

1. Утвердить прилагаемые «Санитарные правила и нормы для комбикормовых и кормоприготовительных производств» 2.2.3. и ввести их в действие на территории Республики Беларусь с 01 января 2007 г.

2. Главным государственным санитарным врачам административных территорий настоящее постановление довести до сведения всех заинтересованных и установить контроль за его исполнением.

Министерство здравоохранения Республики Беларусь

Республиканские санитарно-гигиенические и

санитарно-противоэпидемические правила и нормы

САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА И НОРМЫ ДЛЯ КОМБИКОРМОВЫХ

И КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

2.2.3.13-

Минск – 2006

УТВЕРЖДЕНО

Постановление

Главного государственного

санитарного врача

«САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА И НОРМЫ ДЛЯ КОМБИКОРМОВЫХ

И КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ»

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Настоящие санитарные правила и нормы (далее – СанПиН) распространяются на субъекты хозяйствования, занятые производством комбинированных кормов и кормосмесей, предназначенных для откорма животных, птицы и рыбы.

2. Настоящие СанПиН устанавливают санитарно-гигиенические требования по предотвращению неблагоприятного воздействия факторов производственной среды и трудовой деятельности на работоспособность и здоровье работающих; обязательны для использования республиканскими органами государственного управления и иными государственными организациями, подчиненными Правительству Республики Беларусь, организациями и индивидуальными предпринимателями , независимо от их организационно-правовых форм, при проектировании, реконструкции и эксплуатации производств комбикормов и кормосмесей.

3. Сроки и очередность выполнения требований санитарных правил на объектах, частично или полностью действующих, а также на вводимых в эксплуатацию, согласовываются с органами и учреждениями, осуществляющими государственный санитарный надзор (далее - госсаннадзор).

4. Положения СанПиН должны учитываться при разработке нормативных правовых , технических нормативных правовых актов (далее – ТНПА), в том числе по охране труда , разработке оздоровительных мероприятий .

5. За нарушение санитарно-эпидемиологического законодательства виновные лица привлекаются к ответственности в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

25. Строительные конструкции и стеновые ограждения должны иметь теплоизоляционные характеристики, исключающие образование конденсата, обеспечивать взрывобезопасность и пожаробезопасность.

26. Прокладка инженерных коммуникаций должна обеспечивать возможность их осмотра, ремонта и эффективной регулярной очистки.

27. У входа в здания должны быть решетки для очистки обуви, урны для сбора мусора, которые должны подвергаться ежедневной очистке.

Наружные (входные, транспортные) двери производственных зданий следует оборудовать тамбурами с механизмами открывания, сблокированными с воздушно-тепловыми завесами.

28. Размеры помещений, проходов и проездов должны соответствовать принятым технологиям и отвечать требованиям СНиП 2.09.02, СНиП 2.10.05, СанПиН 2.2.1. и другим действующим ТНПА, обеспечивать безопасность, свободный проход и доступ персонала.

Объем производственных помещений на одного работника должен составлять не менее 15 м3, свободная площадь помещений – не менее 4,5 м2 при высоте от пола до потолка не менее 3,2 м.

29. Внутренние поверхности производственных помещений должны быть гладкими, без выступов и щелей, предусматривать отделку, предотвращающую накопление пыли, сорбцию вредных веществ и допускающую возможность эффективной систематической уборки (очистку от пыли, влажную уборку) и необходимой согласно действующим ТНПА дезинфекции. Карнизы, подоконники, отопительные приборы и т. д. должны регулярно очищаться в соответствии с графиком.

В помещениях переработки пищевых отходов, дозирования премиксов и лабораторий стены на высоту не менее 1,75 м должны быть облицованы глазурованной плиткой.

30. Полы во всех производственных помещениях должны быть ровными, нескользкими, несгораемыми, стойкими против износа и образования выбоин, водонепроницаемыми, удобными для чистки.

31. Слив в канализацию технологических, промывных и сточных вод из оборудования должен производиться закрытым способом. Сброс сточных вод на пол производственного помещения, а также устройство открытых желобов для их стока в канализацию не допускается.

32. Для отделки полов, стен и потолков должны применяться материалы, прошедшие в установленном порядке государственную гигиеническую регламентацию и регистрацию в организацияз Министерства здравоохранения Республики Беларусь (далее – Минздрав).

33. В основных и вспомогательных помещениях предприятий должен обеспечиваться доступ к элементам строительных конструкций, осветительной аппаратуре, остеклению для их эффективной регулярной очистки и уборки безопасными способами с использованием соответствующих средств для выполнения уборочных и ремонтных работ .

34. В производственных зданиях должны быть предусмотрены мероприятия по защите работающих от шума и вибрации в соответствии с СанПиН 2.2.4/2.1.8. «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки», утвержденными постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 01.01.01 г. № 000 (далее – СанПиН 2.2.4/2.1.8.), с изменениями и дополнениями, утвержденными постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 01.01.01 г. № 000, СанПиН 2.2.4/2.1.8. «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий», утвержденными постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 01.01.01 г. № 000 (далее – СанПиН 2.2.4/2.1.8.).

35. Вид и параметры звукопоглощающих и звукоизолирующих устройств, защитных кабин, использование других мер по снижению шумо-вибрационного производственного фактора в каждом конкретном случае следует принимать на основании акустических расчетов, с применением материалов, соответствующих санитарным правилам и нормам.

ГЛАВА 6

ТРЕБОВАНИЯ К ОТОПЛЕНИЮ И ВЕНТИЛЯЦИИ

85. Проектирование и эксплуатация систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в производственных помещениях комбикормовых и кормоприготовительных производств должны осуществляться в соответствии с требованиями СНБ 4.02.01-03 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», СанПиН 2.2.1., настоящих СанПиН и других действующих ТНПА.

86. Отопление и вентиляцию бытовых и административных помещений следует предусматривать согласно СНБ 3.02.03.

87. Системы вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха в комплексе с технологическими мероприятиями по снижению выделения тепла, пыли, вредных паров от оборудования должны обеспечивать на рабочих местах параметры микроклимата в соответствии с СанПиН № 9-80-98 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений», утвержденными постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 01.01.01 г. № 12 (далее – СанПиН № 9-80-98), а воздух рабочей зоны по содержанию вредных веществ в соответствии с СанПиН № «Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ», утвержденными Главным государственным санитарным врачом Республики Беларусь 09 марта 1994 г., и последующих дополнений к нему (далее – СанПиН №).

88. Отопление помещений производства комбикормов и кормосмесей можно предусматривать совмещенным с приточной вентиляцией. Допускается водяное отопление, с применением отопительных приборов с гладкой поверхностью, удобной для очистки. Форма и размещение нагревательных приборов отопления должны обеспечивать возможность легкой очистки их поверхности от пыли. Приборы отопления запрещается закрывать и к ним должен быть обеспечен свободный доступ. Использование для обогрева самодельных электронагревательных приборов запрещается.

89. В производственных помещениях, не обеспеченных системой централизованного отопления, рабочие места в холодно-переходный период года следует оборудовать локальными отопительными установками.

Помещения КИП, операторных, диспетчерских, административные и санитарно-бытовые помещения и т. д. должны быть оборудованы отопительно-вентиляционными системами , обеспечивающими оптимальные параметры микроклимата согласно требованиям СанПиН № 9-80-98.

90. В основных производственных, подсобных и санитарно-бытовых помещениях необходимо предусматривать эффективную общеобменную приточно-вытяжную и местную вытяжную (от источников сосредоточенных выделений) механическую вентиляцию с учетом технологических условий.

91. Независимо от наличия механической вентиляции в окнах должны быть устроены открывающиеся фрамуги или форточки (общая площадь которых должна быть равна не менее 20% площади световых проемов).

92. Оконные переплеты, рассчитанные на аэрацию, должны быть оборудованы легкоуправляемыми доступными дистанционными приспособлениями для их открывания и установки в требуемом положении.

93. При организации воздухообмена следует исключить перетекание воздуха из помещений с большими выделениями вредностей или с выделением веществ более высших классов опасности в соседние помещения с меньшим выделением путем создания в последних подпоров воздуха (объем притока должен на 5-10% превышать вытяжку), а объем удаляемого воздуха в помещениях с большим выделением вредностей должен превышать объем подаваемого воздуха.

94. Зоны забора наружного воздуха для систем вентиляции должны размещаться в местах с уровнем загрязнения вредными веществами воздуха не более 30% предельно допустимых концентраций для воздуха рабочей зоны. Воздухоприемные решетки систем приточной вентиляции должны располагаться на высоте не менее 2-х метров от поверхности земли.

95. Подачу основного объема приточного воздуха в производственных помещения следует предусматривать в рабочую зону рассредоточено через регулируемые воздухораспределители. Допускается подача до 30% приточного воздуха в верхнюю зону помещения.

Вытяжная вентиляция производственных помещений должна удалять 2/3 воздуха за счет местной и общеобменной вентиляции из нижней зоны и 1/3 за счет общеобменной вентиляции – из верхней зоны.

Удаляемый вытяжной вентиляцией воздух должен быть в полном объеме компенсирован организованным притоком независимо от кратности воздухообмена.

96. В производственных помещениях с выделением избытков явного тепла следует предусматривать систему общеобменной естественной регулируемой аэрации.

97. В производственных помещениях с выделением пыли раздача приточного воздуха в рабочую зону должна осуществляться с малыми скоростями рассредоточено, например, через перфорированные панели и воздуховоды или панели с закручивателями воздушных струй типа ВПЭП.

98. Все технологическое и транспортное оборудование, силоса, бункера, являющиеся источником выделения в воздух рабочей зоны пыли в концентрациях, превышающих предельно допустимые, должно аспирироваться.

99. Воздух, удаляемый из технологического оборудования и рабочей зоны, содержащий пыль, токсичные газы, пары и аэрозоли, должен подвергаться очистке перед выбросом его в атмосферу с тем, чтобы концентрации этих веществ в атмосферном воздухе не превышали предельно допустимых значений.

100. Выхлопные патрубки вентиляторов, другого вентиляционного оборудования должны иметь устройства для герметичного присоединения к вентиляционной системе.

101. Вентиляционные и отопительные установки не должны создавать на рабочих местах шум и вибрацию, превышающие допустимые уровни.

102. На все вновь принимаемые и действующие вентиляционные установки составляются паспорта, в которые заносятся все изменения, результаты технических и гигиенических испытаний с определением их санитарно-гигиенической эффективности, проводимые не реже 1 раза в 3 года, а также после реконструкции или ремонта вентустановки.

103. Порядок эксплуатации и ухода за вентиляционными и отопительными установками должен осуществляться на каждом предприятии согласно соответствующим инструкциям с оформлением эксплуатационных документов. Для каждой вентиляционной системы необходимо иметь журнал эксплуатации, в котором должны быть отметки о ремонтах, сведения об очистках, замене фильтров и т. д.

104. Все устройства и приспособления для механизированного и ручного открывания светопроемов для аэрации должны подвергаться систематической очистке, смазке и проверке.

Все элементы вентиляционных систем – воздухозаборные устройства, воздуховоды, венткамеры, решетки, рассекательные сетки, воздухораспределители и другие – должны содержатся в чистоте, регулярно очищаться от пыли, грязи.

105. Контроль за работой вентиляционных и отопительных систем и установок, а также оценку их санитарно-гигиенической эффективности должны осуществлять службы предприятия и специализированные аттестованные наладочные организации. Эффективность работы этих систем и установок должна подтверждаться лабораторным контролем. Периодический выборочный контроль проводят территориальные органы и учреждения госсаннадзора.

106. С целью осаждения витающей пыли и микроорганизмов, изменяющих ионный состав воздушной среды, а также нормализации функционального состояния организма работающих целесообразно предусматривать ионизацию воздуха производственных помещений с применением ионизаторов промышленного типа.

ГЛАВА 7

ТРЕБОВАНИЯ К ОСВЕЩЕНИЮ

107. В производственных, вспомогательных и бытовых помещениях должно быть предусмотрено естественное и искусственное освещение в соответствии с требованиями СНБ 2.04.05, СанПиН 2.2.1., настоящих СанПиН и отраслевых ТНПА, обеспечивающее необходимые нормы освещенности рабочих мест в зависимости от характера труда, разряда и подразряда зрительных работ.

108. В производственных и вспомогательных помещениях зданий следует предусматривать условия и устройства для безопасного ремонта и эффективной очистки стекол светопроемов, осветительного оборудования , для окраски поверхностей помещений (подходы к светопроемам, устройства для подвески люлек, передвижные вышки и другие).

Разбитые стекла в светопроемах должны своевременно заменяться. Устанавливать в светопроемах составные стекла, а также заменять стекла на другие материалы (фанера, картон, пленка и т. д.) не допускается.

109. Искусственное освещение в основных цехах может быть общим и комбинированным и должно соответствовать утвержденным нормам.

110. В качестве светильников в производственных, вспомогательных, административно-бытовых и санитарно-бытовых помещениях целесообразно использовать газоразрядные с применением осветительного оборудования с учетом характеристики работ (таблицы 2, 3 Приложения Е СНБ 2.04.05) и предупреждения слепящего действия источников света.

Использование источников освещения без осветительной арматуры не допускается, а в помещениях с возможным выделением органической пыли осветительная аппаратура устраивается во взрывобезопасном исполнении.

111. Светильники местного освещения должны иметь конструкцию и расположение, обеспечивающие отсутствие отраженной и прямой блесткости.

112. Светильники должны содержаться в чистоте и исправности, чиститься по мере загрязнения с периодичностью согласно СанПиН 2.2.1., но не менее 2 раза в месяц. Перегоревшие лампы должны своевременно заменяться исправными соответствующей мощности. Необходимо предусматривать отдельные помещения или специальные площади, закрытые контейнеры для сбора и временного хранения пришедших в негодность газоразрядных источников света; их хранение на складах, предназначенных для хранения других материалов, сырья, продукции, а также сброс в мусоросборники для бытового мусора и отходов не допускается. Неисправные ртутьсодержащие лампы должны передаваться на утилизацию в специализированные предприятия.

ГЛАВА 8

ТРЕБОВАНИЯ К ВОДОСНАБЖЕНИЮ И КАНАЛИЗАЦИИ

138. Работники должны обеспечиваться СИЗ и предохранительными приспособлениями с учетом характера труда, вредного фактора производственной среды и его величины в соответствии с «Правилами обеспечения работников СИЗ», утвержденными постановлением Министерства труда и социальной защиты от 01.01.01 г. № 67, «Типовым перечнем СИЗ, непосредственно обеспечивающих безопасность труда», утвержденным постановлением Министерством труда и соцзащиты от 01.01.01 г. № 65, ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация» и другими действующими ТНПА. Для каждого работника СИЗ подбираются индивидуально по размерам.

Работа без предусмотренных нормами и настоящими СанПиН спецодежды и СИЗ не допускается.

139. Все приобретаемые СИЗ должны соответствовать требованиям стандартов охраны труда и других ТНПА, сопровождаться удостоверениями о государственной гигиенической регистрации Минздрава.

140. Работники, подвергающиеся на рабочих местах воздействию шума выше допустимых уровней, обеспечиваются СИЗ органов слуха (антифоны, наушники, беруши).

141. Производственные процессы и операции, связанные с пылеобразованием, превышающим ПДК для воздуха рабочей зоны, должны выполняться работниками в СИЗ органов дыхания (противопылевые респираторы).

142. Выполняемые работниками операции, связанные с добавлением в комбикорма и кормосмеси ветеринарных препаратов, антибактериальных веществ, премиксов и пищевых добавок, следует проводить в перчатках и средствах защиты органов дыхания и глаз. После проведения работ персоналу надо тщательно вымыть руки с мылом и смазать жирным кремом или специальной пастой.

143. Руководители подразделений предприятия несут ответственность за своевременное обеспечение СИЗ работающих и осуществляют контроль за правильностью их применения.

144. Все работники производственных участков должны пользоваться душем после каждой смены. Мытье рук водой с мылом обязательно перед перерывами и приемами пищи. При мытье в душе для профилактики грибковых заболеваний работники должны пользоваться индивидуальной открытой обувью, которая должна регулярно дезинфицироваться.

145. Лица, поступающие на работу на производства комбикормов и кормосмесей, подлежат обязательному предварительному, а затем периодическим медицинским осмотрам в соответствии с порядком и сроками, установленными постановлением Минздрава от 01.01.01 г. № 33 «О порядке проведения обязательных медицинских осмотров работников» согласно приложению 1 (в зависимости от наличия конкретных вредных и опасных производственных факторов).

146. Лечебно-профилактические организации здравоохранения, осуществляющие организацию и проведение медицинских осмотров работников на предприятиях производства комбикормов и кормосмесей, должны руководствоваться «Инструкцией по организации и проведению медицинских осмотров работников, применению списка профессиональных заболеваний», утвержденной первым заместителем министра здравоохранения Республики Беларусь 19 июля 2001 г. № 98-0701.

147. При установлении диагноза профессионального заболевания следует руководствоваться «Списком профессиональных заболеваний» и «Инструкцией по применению списка профессиональных заболеваний», утвержденных постановлением Министра здравоохранения и Министра социальной защиты Республики Беларусь от 01.01.01 г. № 40/6.

При возникновении у работников профессиональных аллергических поражений (даже в легких формах со стороны кожных покровов, слизистых верхних дыхательных путей и т. д.) необходимо временное их отстранение от контакта с аллергоопасными веществами (премиксами, органической пылью), проведение необходимого лечения и решение вопроса о возможности дальнейшей работы в конкретных производственных условиях.

148. Наниматель организует и несет ответственность за своевременность и полноту прохождения работниками предварительных и периодических медицинских осмотров в соответствии с действующим законодательством, допуск к работе лиц, не прошедших медосмотры, своевременный перевод лиц с подозрениями или профессиональными заболеваниями на работы вне контакта с этиологическим вредным фактором согласно заключительному акту периодического медосмотра и справки ВКК территориальной центральной районной (областной) больницы, а также извещению и справки ВКК центров профпатологии.

149. В каждом цехе (отделении), а также в гардеробных и преддушевых следует иметь аптечки первой доврачебной помощи, укомплектованные набором медикаментов и перевязочных материалов с учетом производственных вредностей и возможных аварийных ситуаций применительно к каждому производственному участку с учетом требований Приказа Минздрава «О порядке комплектации аптечек первой медицинской помощи» от 01.01.01 г. № 000.

150. Наниматель должен обеспечить работникам соблюдение соответствующих оптимальных или допустимых режимов труда и отдыха в соответствии с действующими санитарными правилами и нормами, особенно для работающих в условиях воздействия шумового, микроклиматического и других вредных производственных факторов.

151. Всех женщин, работающих во вредных и тяжелых условиях труда, необходимо со дня установления беременности переводить на работы без физического напряжения и воздействия вредных производственных факторов.

152. Все работающие в условиях вредных производственных факторов обеспечиваются профилактическим питанием (молоко или заменяющие его продукты) в соответствии с «Правилами бесплатного обеспечения работников молоком или равноценными пищевыми продуктами при работе с вредными веществами», утвержденными постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 01.01.01 г. № 000.

ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

153. Правовые и методические основы организации и проведения лабораторного контроля факторов условий труда на предприятиях определяются Инструкцией 2.2.05 «Организация взаимодействия промышленных и санитарных лабораторий с органами и учреждениями государственного санитарного надзора», утвержденной Главным государственным врачом Республики Беларусь от 01.01.01 г. № 000 (далее – Инструкция 2.2.05). Регулярный контроль за состоянием производственной и окружающей среды осуществляется промышленными санитарными лабораториями предприятий (далее – промсанлаборатория) или другими аккредитованными лабораториями в соответствии с планом-графиком и программой производственного лабораторного контроля, согласованной с органами и учреждениями госсаннадзора. Выборочный периодический контроль уровней вредных факторов осуществляют лабораторные подразделения органов и учреждений госсаннадзора в соответствии с требованиями Инструкции 2.2.10. «Организация контроля факторов условий труда лабораториями органов и учреждений государственного санитарного надзора», утвержденной постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 01.01.01 г. № 000.

154. Параметры факторов условий труда, которые подлежат измерениям и исследованиям промсанлабораториями, должны соответствовать требованиям СанПиН № .

155. Порядок и кратность лабораторного контроля за соблюдением максимально разовых и среднесменных ПДК вредных веществ, которые могут загрязнять воздух рабочей зоны, должен соответствовать требованиям СанПиН № и Инструкции 2.2.05. Методика контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должна соответствовать требованиям приложения 6 к СанПиН № , утверждена в установленном порядке Минздравом.

156. Производственный контроль за содержанием в воздухе рабочей зоны органической пыли растительно-животного происхождения с учетом ее способности вызывать профессиональные аллергические заболевания осуществляется по максимально разовым концентрациям на соответствие ПДК: зерновая пыль – 4 мг/м3 (3 класс опасности); другие органические пыли с содержанием примеси диоксида кремния менее 2% – 6 мг/м3 (4 класс опасности) с периодичностью контроля не реже 1 раза в квартал; ПДК пыли комбикормов согласно гигиеническому нормативу 2.2.6., утвержденному постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 01.01.01 г. № 000, составляет 0,2 мг/м3 по белку (2 класс опасности) с периодичностью контроля не реже 1 раза в месяц и измерением концентраций в соответствии с Инструкцией 4.1.003 «Фотометрический метод определения белоксодержащих аэрозолей в воздухе рабочей зоны», утвержденной постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 01.01.01 г. № 000.

В зависимости от конкретных условий производства (по результатам лабораторного контроля) допускается по согласованию с территориальными органами и учреждениями госсаннадзора изменение периодичности контроля состояния воздуха производственной среды.

157. Перечень вредных веществ, подлежащих контролю, определяется исходя из технологического процесса, используемого сырья, способов (технологий) применения и температурных режимов.

При выделении в воздушную среду нескольких химических веществ или сложной смеси известного и относительно постоянного состава, контроль загрязнения воздуха рабочей зоны допускается проводить по наиболее вредному (опасному) веществу.

158. Порядок и периодичность контроля воздуха рабочей зоны должны соответствовать требованиям СанПиН № . Перечень вредных веществ, подлежащих определению, периодичность и порядок контроля, места и точки отбора проб согласуются с территориальными органами и учреждениями госсаннадзора в соответствии с требованиями Инструкции 2.2.05.

159. После реконструкции, увеличения объема производства, капитального ремонта , изменения или внедрения новой технологии, сырья и химических веществ, аварийных ситуаций санитарно-гигиенический контроль воздуха рабочей зоны должен осуществляться в обязательном порядке.

160. Контроль за соблюдением параметров микроклимата осуществляется в соответствии с требованиями СанПиН № 9-80-98.

161. Контроль за уровнями шума на рабочих местах организуется в соответствии с СанПиН 2.2.4/2.1.8.. Обработка результатов измерений акустических факторов должна осуществляться согласно приложению 7 к СанПиН № .

162. Контроль за уровнем вибрации на рабочих местах, генерируемой механизмами и стационарным оборудованием, а также ручным инструментом, проводится в соответствии с СанПиН 2.2.4/2.1.8. и СанПиН 2.2.2. «Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ», утвержденными постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 01.01.01 г. № 000.

163. Уровни шума и вибрации на рабочих местах контролируются не реже 1 раза в год, а также после реконструкции или замены оборудования не позднее шести месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

164. Контроль эффективности действующих осветительных установок должен проводится не реже 1 раза в год, а также после ввода новых и реконструированных осветительных установок в соответствии с требованиями методических указаний № 02 «Измерения и гигиеническая оценка освещения рабочих мест», утвержденных Главным государственным санитарным врачом Республики Беларусь 27 декабря 2002 г., на соответствие требованиям СНБ 2.04.05.

Сведения об измерениях освещенности, чистке светильников, замене ламп, а также об изменениях, внесенных в осветительные системы, следует регистрировать в журналы-паспорта осветительных остановок.

165. Информация по результатам выполненных лабораторных измерений и исследований факторов условий труда ежеквартально представляются в территориальные органы и учреждения госсаннадзора в соответствии с Инструкцией 2.2.05.

При выявлении отклонений параметров факторов условий труда от допустимых значений руководитель промсанлаборатории информирует администрацию организации и по телефону – территориальные органы и учреждения госсаннадзора. В последующем в течение суток высылает сообщение по специальной форме (Инструкция 2.2.05) «Экстренное сообщение о превышении параметров факторов условий труда гигиенических нормативов» в территориальные органы и учреждения госсаннадзора.

166. В зависимости от конкретных условий производства периодичность и объем санитарно-гигиенического контроля могут быть изменены по требованию или согласованию территориального органа и учреждения госсаннадзора. При внедрении новых единиц оборудования, изменении технологического процесса, появлении новых рабочих мест направляется извещение в промсанлабораторию для организации и выполнения контроля параметров факторов условий труда и соответствующая информация в территориальный центр гигиены и эпидемиологии.

Ответственность за организацию и систематическое ведение лабораторного и инструментального контроля параметров факторов условий труда возлагается на нанимателя согласно СанПиН 1.1. «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических и профилактических мероприятий», утвержденных постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 01.01.01 г. № 000.

167. Ежегодно результаты лабораторного контроля используются на предприятии при паспортизации условий и охраны труда в соответствии с постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь «Об утверждении инструкции по проведению паспортизации санитарно-технического состояния условий и охраны труда» от 01.01.01 г. № 11 и представляются в территориальные центры гигиены и эпидемиологии.

168. В целях контроля и создания системы мониторинга условий труда, разработки приоритетных и эффективных оздоровительных мероприятий, установления этиологии и расследования случаев профессиональных заболеваний и отравлений, установления уровней профессионального риска наниматель по результатам периодического контроля факторов производственной среды и трудовой деятельности проводит комплексную гигиеническую оценку условий и характера труда на рабочих местах с их классификацией по степени вредности и опасности как отдельно по каждому фактору, так и при их сочетании согласно СанПиН № один раз в пять лет или при изменении условий труда на рабочих местах с заполнением и направлением «Сводной карты комплексной гигиенической оценки условий труда» в территориальные центры гигиены и эпидемиологии в соответствии с Инструкцией 2.2.05.

ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ И ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ

В ПЕРИОД РЕКОНСТРУКЦИИ И СТРОИТЕЛЬСТВА

169. Проект реконструкции должен выполняться в соответствии с действующими СанПиН и другими ТНПА, в обязательном порядке согласовываться с органами и учреждениями госсаннадзора в соответствии с требованиями СанПиН № и органами государственной экспертизы труда в соответствии с Пособием П2-99, включать комплекс мер по обеспечению безопасных условий труда работников, осуществляющих реконструкцию.

При проведении реконструкции, внедрении новых технологий и производственного оборудования предпочтение должно отдаваться технологиям, обеспечивающим непрерывность производственного процесса, герметизацию оборудования, механизацию и автоматизацию производственных процессов и операций, позволяющим обеспечить требования действующих СанПиН, гигиенических нормативов и других действующих ТНПА.

170. В период реконструкции и ремонта необходимо осуществлять мероприятия по соблюдению требований охраны труда, снижению уровней воздействия дополнительных и новых производственных факторов, которые могут оказать влияние на состояние здоровья работников, санитарно-лабораторный контроль за возможным их формированием.

171. Перед началом ремонтных работ следует полностью освободить емкости подлежащего ремонту оборудования от содержимого (сыпучих продуктов, сырья и прочих), произвести их требуемую очистку, мойку, пропарку и обезвреживание способами, исключающими необходимость пребывания рабочего внутри оборудования и поступление вредных веществ и пыли в воздух рабочей зоны и атмосферы выше ПДК.

172. Ремонтные работы проводятся при действующей системе общей и местной вытяжной вентиляции, с использованием работниками необходимых СИЗ.

173. После завершения строительно-монтажных работ при опробовании оборудования обязательно контролируются параметры вредных факторов, генерируемых данным оборудованием, проводятся испытание и наладка систем отопления и вентиляции, измеряются и оцениваются параметры освещения, эффективность вентиляции, очистки выбросов в воздух и сточные воды.

«Санитарные правила и нормы для комбикормовых и кормоприготовительных производств» 2.2.3.13-

Глава 1. Область применения и общие положения.…………………….

Глава 2. Требования к размещению предприятий, зданий и сооружений, содержанию территории ……………………………………………

Глава 3. Требования к производственным зданиям и сооружениям ….

Глава 4. Требования к производственным процессам и оборудованию

Глава 5. Требования к основным рабочим местам и трудовому процессу………………………………………………………………………..

Глава 6. Требования к отоплению и вентиляции……………………….

Глава 7. Требования к освещению……………………………………….

Глава 8. Требования к водоснабжению и канализации…………………

Глава 9. Требования к санитарно-бытовому обеспечению……………..

Глава 10. Требования к средствам индивидуальной защиты, соблюдению личной гигиены, медико-профилактическому обеспечению…..

Глава 11. Требования к организации санитарно-гигиенического контроля………………………………………………………………………..

Глава 12. Требования к организации и выполнению работ в период реконструкции и строительства………………………………………….

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработаны:

ГУ «Республиканский научно-практический центр гигиены» (,).

В рецензировании и доработке документа принимали участие: ГУ «Республиканский Брестский областной центр гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья» (,); ГУ «Могилевский областной центр гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья» (,); ГУ «Гродненский областной центр гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья» (,); ГУ «Минский областной центр гигиены и общественного здоровья» (,); Департаментом по хлебопродуктам Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь (,).