Карабин пожарный 12 гост 7041 71. Карабины

ГОСТ Р 53267-2009

Группа Г88

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Fire Snap Hook. General technical requirements. Test methods

ОКС 13.220.10
ОКП 48 5485

Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*
______________________
* См. ярлык "Примечания"

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 38-ст

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7041-71

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества карабинов пожарных спасательных (далее - карабин).

1.2 Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 15.309-98* Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
_______________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 15.309-98, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2.103-68* Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические неорганические. Общие требования

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2874-82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 карабин пожарный: Карабин, входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней.

3.2 крюк: Силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки.

3.3 затвор: Механизм, предназначенный для замыкания крюка.

3.4 шарнирное соединение: Узел крепления затвора к крюку карабина.

3.5 замковое соединение: Узел соединения крюка и откидной части затвора.

3.6 замыкатель: Подвижная муфта, закрепленная на откидной части затвора, предназначенная для запирания замкового соединения.

3.7 замкнутый карабин: Карабин с закрытыми затвором и замыкателем.

3.8 главная ось: Линия в плоскости карабина, вдоль которой действует рабочая нагрузка на карабин.

3.9 малая ось: Линия в плоскости карабина, проходящая перпендикулярно затвору через его середину.

Нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформируемых масс и сил инерции.

3.11 погрешность измерения: Отклонение результата измерения от действительного значения измеряемой величины.

3.12 назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

3.13 работоспособность (работоспособное состояние): Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

3.14 рабочий участок: Участок карабина, на который навивается пожарная спасательная веревка при выполнении операции самоспасания (спасания пострадавшего).

3.15 расчетный цикл применения: Совокупность взаимосвязанных процессов в работе карабина, включающих последовательное выполнение операций перехода от исходного состояния, отпирание замыкателя, раскрытие затвора до упора, закрытие затвора, запирание замыкателя, возвращение в исходное состояние.

3.16 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

3.17 критерий отказа: Признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации.

4 Общие технические требования

4.1 Конструкция карабина должна обеспечивать возможность его замыкания и последующего раскрытия на цилиндрическом шаблоне диаметром не менее 32 мм.

4.2 Конструкция затвора должна обеспечивать его надежное закрытие. Конструкция замыкателя может быть автоматической и неавтоматической. Конструкция замыкателя не должна допускать самопроизвольное раскрытие затвора при эксплуатации карабина.

4.3 Рабочий участок карабина должен иметь по всей длине постоянное круглое сечение диаметром не менее 12 мм или фасонное округлое сечение с разницей между максимальным и минимальным значением в каждом месте поперечного сечения не более 4 мм (рисунок 1).

Рисунок 1- Условная схема карабина пожарного

1- крюк; 2- замковое соединение; 3- замыкатель; 4- затвор; 5- шарнирное соединение; 6- рабочий участок

Рисунок 1- Условная схема карабина пожарного

4.4 Рабочий участок карабина должен быть прямолинейным.

4.5 Масса карабина должна быть не более 0,45 кг.

4.6 Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.

4.7 Карабин с замкнутым затвором должен оставаться работоспособным после воздействия вдоль его главной оси статической нагрузки не менее 3500 Н.

4.8 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 10000 Н в течение не менее 180 с.

4.9 Карабин с раскрытым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 7000 Н в течение не менее 180 с.

4.10 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по малой оси статическую нагрузку не менее 5900 Н в течение не менее 180 с.

4.11 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой (100±1) кг с высоты (2,00±0,05) м.

4.12 Карабин должен сохранять свои прочностные свойства (удовлетворять требованиям 4.7 и 4.8) после воздействия на него температуры не менее 300 °С в течение не менее 300 с.

4.13 Механизмы затвора и замыкателя карабина должны сохранять работоспособность после воздействия на них открытого пламени в течение не менее 30 с.

4.14 Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990.

4.15 Назначенный ресурс механизмов затвора и замыкателя карабина должен составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

4.16 Внешний вид и цвет защитного антикоррозионного покрытия карабина должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301.

4.17 Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред.

5 Требования к комплектности

В обязательный комплект поставки должны входить:

Карабин;

Паспорт.

6 Требования к маркировке

Карабин должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

Наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

Порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя;

Месяц и год изготовления.

7 Правила приемки

7.1 Карабины должны подвергаться приемо-сдаточным, приемочным, квалификационным, периодическим, типовым и сертификационным испытаниям.

Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309.

Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201.

Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления карабина. Типовые испытания проводятся по специально разработанной программе.

7.2 Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по показателям назначения, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Номенклатура видов испытаний

Пункты настоящего стандарта

Техническое требование

Метод испытаний

Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

4.2; 4.4; 4.16; 5; 6

Проверка линейных размеров

Проверка массы

Проверка величины усилия раскрытия затвора

Проверка работоспособности

Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором

Проверка прочности по малой оси

Проверка динамической прочности

Проверка прочности после воздействия температуры 300 °С

Проверка вероятности безотказной работы

Проверка назначенного ресурса

Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени

Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

8 Методы испытаний

8.1 Общие положения

8.1.1 Карабины испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.

8.1.2 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по 3.15 ГОСТ 15150.

8.1.3 Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 24 ч, если не оговорено другое требование.

8.1.4 Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора.

8.2 Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

Проверке подвергают все образцы изделия.

Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301.

Изделие считают выдержавшим проверку, если образцы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

8.3 Проверка линейных размеров

Диаметр (размеры фасонного профиля) сечения рабочего участка карабина измеряют в шести точках, выбранных равномерно по длине рабочего участка.

Погрешность измерения не должна превышать ±0,1 мм.

Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром не менее 32 мм.

Замер производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166.

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

Диаметр круглого сечения составил не менее 12 мм или разница фасонного округлого сечения между максимальным и минимальным значением составила не более 4 мм;

Шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина;

Каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.

8.4 Проверка массы

Испытаниям подвергают 3 карабина (рисунок 2).

Рисунок 2- Схема испытания усилия раскрытия затвора карабина

Рисунок 2- Схема испытания усилия раскрытия затвора карабина

Карабин взвешивают с помощью весов статического взвешивания, с погрешностью измерения не более ±0,01 кг.

Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,45 кг.

8.5 Проверка величины усилия раскрытия затвора

Испытаниям подвергают 3 карабина.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась на расстоянии 3/4 длины затвора считая от оси вращения до его крайней точки с отклонением, не превышающим ±2 мм. Вектор, по линии которого происходит измерение усилия, должен быть направлен по касательной к воображаемой окружности, описываемой точкой приложения усилия в процессе открытия затвора.

Проверку проводят путем трехкратного раскрытия до упора и закрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия, усилие раскрытия замыкателя при этом не учитывается.

Погрешность измерения усилия не должна превышать ±1 Н.

Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора карабина, которое принимают как результат испытания.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа при испытании каждого карабина. Критериями отказа при данном испытании является превышение среднего арифметического значения усилия раскрытия затвора 30 Н.

8.6 Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения одной скобы должен быть не менее 32 мм, другой - не менее 10 мм.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (рисунок 3) статической нагрузкой величиной не менее 3500 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Рисунок 3- Схема нагружения карабина по линии главной оси

Рисунок 3- Схема нагружения карабина по линии главной оси

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±50 Н.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого образца. Критериями отказа при данном испытании являются:

Наличие отказов по 8.5.

8.7 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 10000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±200 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.8 Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с раскрытым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 7000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

8.9 Проверка прочности по малой оси

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его малой оси (рисунок 4) статической нагрузкой величиной не менее 5900 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Рисунок 4- Схема нагружения карабина по линии малой оси

1- карабин; 2- оправка; 3- силовые скобы

Рисунок 4- Схема нагружения карабина по линии малой оси

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения скоб должен быть от 10 до 16 мм.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±100 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.10 Проверка динамической прочности

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Испытания проводят по схеме (рисунок 5) с соблюдением следующих требований:

1) испытываемый карабин (с оснасткой по 8.6) и контрольный груз должны быть соединены фалом из веревки пожарной спасательной длиной (2000±5) мм, измерение производится с помощью металлической рулетки по ГОСТ 7502;

2) точки крепления фала с карабином и фала с контрольным грузом должны располагаться на одном уровне в горизонтальной плоскости, при этом расстояние между ними не должно превышать 500 мм;

3) масса контрольного груза должна быть (100±5) кг, замер производится на весах статического взвешивания.

Рисунок 5- Схема испытания карабина на динамическую прочность

1- карабин; 2- контрольный груз; 3- фал; 4- расцепляющее устройство; 5- опора; 500 max - максимальное расстояние между контрольным грузом и опорой, мм

Рисунок 5- Схема испытания карабина на динамическую прочность

Производят сброс контрольного груза.

Изделие считают выдержавшим проверку, если карабин удержал сброшенный груз.

8.11 Проверка прочности после выдержки при температуре 300 °С

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Образец выдерживают в камере тепла при температуре (300±10) °С в течение не менее 300 с, после чего не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.6. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали:

Заклинивание или поломка замыкателя;

Отказы после испытания по 8.6.

Выдерживают карабин до выравнивания его температуры с температурой окружающего воздуха (или в течение не менее 24 ч), после чего образец выдерживают в камере тепла при температуре (300±10) °С в течение не менее 300 с. Не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.7. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания по 8.7 карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.12 Проверка вероятности безотказной работы затвора

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально.

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения при следующих значениях параметров:

5; 0,999; 0,990; 0,1; 229; 0,

Где - объем выборки (количество испытываемых образцов);

Приемочный уровень вероятности безотказной работы;

Браковочны уровень вероятности безотказной работы;

Риск изготовителя;

Риск потребителя;

Суммарное количество независимых наблюдений (расчетных циклов применения);

Приемочное число отказов.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее 45 циклов для каждого образца изделия.

Вероятность безотказной работы изделия равна 0,990, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа в работе карабина.

Критериями отказа при данном испытании являются:

Несрабатывание замыкателя;

Несрабатывание затвора;

Наличие отказов по 8.5.

8.13 Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин закрепляют затвором вверх так, чтобы он располагался горизонтально, и проводят испытание по методу 8.12.

Продолжительность испытания должна составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа по 8.12.

8.14 Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают.

В качестве источника пламени используют газовую горелку типа горелки Бунзена с диаметром выходного отверстия (10±0,2) мм. В качестве топлива используют газ, содержащий не менее 95% пропана.

Горелку регулируют и устанавливают так, чтобы пламя имело центральное ядро в виде голубого конуса высотой (15±3) мм и было направлено под углом (45±10)° к вертикали (рисунок 6).

Рисунок 6- Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени

1- карабин; 2- голубой конус пламени; 3- горелка Бунзена

Рисунок 6- Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени

В верхнюю часть пламени поочередно помещают шарнирное соединение и замыкатель замкнутого карабина не менее чем на 30 с, после чего производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим испытание, если отсутствовали:

Заклинивание или поломка замыкателя;

Отказы по 8.5.

8.15 Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

Из испытываемой партии отбирают два образца карабина. К испытаниям допускаются образцы, не проходившие проверку прочностных характеристик.

Образцы помещают по одному в жидкие агрессивные агенты следующих составов:

1) вода питьевая по ГОСТ 2874;

2) натрий хлористый по ГОСТ 4233-5%-й водный раствор.

Затем образцы выдерживают в течение не менее 24 ч.

Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 мин.

После выдержки карабины промывают дистиллированной водой, высушивают, производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим испытание, если:

Наружная поверхность каждого карабина не изменила внешнего вида и ни на одной из его деталей не возникло очагов коррозии;

Отсутствовали отказы по 8.5.

Задать вопрос

Показать все отзывы 0

Читайте также

К предохранительным присоединениям относят средства защиты от паления с высоты, диэлектрические коврики, наколенники, налокотники, наплечники и другие устройства и приспособления. Работники, связанные с работой на высоте, должны обеспечиваться предохранительными поясами и страховочными канатами. Предохранительные пояса по конструкции могут быть безлямочные и лямочные. К ним предъявляют требования, учитывающие специфику их применения. По ГОСТ 12.4.089-79. Маркировку,

В соответствии с официальной статистикой Росстата РФ из общего количества травм около 15 составляют травмы, связанные с падением работников с высоты. Таким образом, число несчастных случаев при работах на высоте в общем составе значительное. Безопасность труда при подобных работах обеспечивается организационными и техническими мероприятиями. В состав технических мероприятий входят средства индивидуальной защиты СИЗ. Надлежащим образом подобранные и поверенные СИЗ при

Все товары, по тегам

Связанные товары

Очки состоят из мягкого корпуса из ПВХ пластиката, в котором установлен жесткий стеклодержатель с прозрачными защитными стеклами Plexiglas CE и откидного стеклодержателя с минеральными защитными стеклами- светофильтрами. Четыре вентиляционных устройства обеспечивают эффективную вентиляцию. Прозрачные защитные стекла отличаются стабильностью оптических свойств во времени, очень высокой устойчивостью к царапанию и истиранию, брызг расплавленного металла. Наголовная лента имеет регулировочные пряжки для подгонки по размеру головы пользователя. Масса - не более 125 г. Нормативно техническая документация: ГОСТ Р 12.4.224-99 ССБТ. СИЗ от падения с высоты. Страховочные привязи. Общие технические требования. Методы испытаний.

Сфера применения: выполнение работ на воздушных линиях электропередачи и связи, электрических атомных станциях, нефтяных вышках и других энергетических и высотных сооружениях, при температуре окружающей среды от -40ºС до +50ºС. Величина обхвата талии набедренных ремней всех систем находится в пределах 740-1440мм, статическая разрывная нагрузка не менее 15000Н (1500кгс). Длина стропа1,5м. Карабин самозащелкивающийся. Все детали защищены от коррозии. Каждая поставляемая система упакована в водонепроницаемый материал. ГОСТ Р ЕН 355-2008 ; ГОСТ Р ЕН 358-2008 ; ГОСТ Р ЕН 361-2008 ; ГОСТ Р ЕН 362-2008 ; ГОСТ Р ЕН 363-2007 ; ГОСТ Р ЕН 813-2008 и ТУ 8786-003-50338810-2003 применяемые для средств индивидуальной защиты человека от падения с высоты. Спецпредложение: Нет

Нормативно-техническая документация: ГОСТ Р 50849-96 Пояса предохранительные строительные. Общие технические условия. Методы испытаний. Особенности Модели: Для комлектования поясов предохранительных. Служит для экстренной эвакуации работающих из колодцев, траншей, емкостей и других замкнутых пространств. Величина зева карабина 14 мм.

Выполняет функции непосредственного закрепления человека к опоре. Сделан из цепи, диаметр проволоки используемой для звеньев -6мм. С одной стороны установлено D-кольцо, а с другой карабин. Длина 1400 мм. Величина зева карабина 14 мм. Нормативно техническая документация: ГОСТ Р 12.4.223-99 ССБТ. СИЗ от падения с высоты. Стропы. Общие технические требования. Методы испытаний.

Особенности Модели: Сфера применения: выполнение работ на воздушных линиях электропередачи и связи, электрических атомных станциях, нефтяных вышках и других энергетических и высотных сооружениях, при температуре окружающей среды от -40ºС до +50ºС. Величина обхвата талии набедренных ремней всех систем находится в пределах 740-1440мм, статическая разрывная нагрузка не менее 15000Н (1500кгс). Длина стропа1,5м. Карабин самозащелкивающийся. Все детали защищены от коррозии. Каждая поставляемая система упакована в водонепроницаемый материал. ГОСТ Р ЕН 355-2008 ; ГОСТ Р ЕН 358-2008 ; ГОСТ Р ЕН 361-2008 ; ГОСТ Р ЕН 362-2008 ; ГОСТ Р ЕН 363-2007 ; ГОСТ Р ЕН 813-2008 и ТУ 8786-003-50338810-2003 применяемые для средств индивидуальной защиты человека от падения с высоты.

Удерживающая страховочная привязь УСП 2аАЖ (Пояс предохранительный ПП-2аАЖ) включает в себя ремень с пряжкой (позволяет подгонять пояс по фигуре человека), подкладку под ремень (кушак), наплечные и набедренными лямки, элементы крепления – два металлические D-кольца на ремне привязи и одно на спине, строп из полиамидной ленты с монтажным карабином (4 типа карабинов) и амортизатором (соединен неразъемным способом крепления и предназначен для снижения усилия торможения при падении), бирку, выполненную в соответствии с ГОСТ Р ЕН 365-2010 , паспорт-инструкцию с отметкой ОТК и гарантией производителя (закреплен под биркой на кушаке). Предназначен для обеспечения безопасности работ на высоте, для выполнения функций удерживания и поддерживания, позиционирования на рабочем месте, ограничения перемещения в пространстве, включая предотвращение свободного падения. Страховочные привязи с наплечными и набедренными лямками служат для снижения вероятности травмирования в случае падения рабочего при выполнении работ на высоте. Данная страховочная привязь может быть укомплектована стропом нестандартной длины и/или специальным длинномерными спасательным стропом из ленты или каната, что позволит использовать ее для обеспечения безопасности работ в колодцах, резервуарах и других замкнутых пространствах, а также для целей спасения, страховки и экстренной эвакуации работающего. Соответствует ГОСТ Р ЕН 358-2008 , ГОСТ Р ЕН 361-2008 , ГОСТ Р ЕН 355-2008 Технические характеристики: Величина обхвата талии, обеспечиваемая ремнем, мм: 840-1500 Разрывная нагрузка: не менее 1500 кгс или 15 кН Длина стандартного стропа, включая соед-ые элементы, мм: 1500 +/-50 Масса пояса кг: не более 1,2 Гарантия производителя: 2 года со дня продажи Рекомендуемый срок службы изделия: 5 лет со дня изготовления Упаковка: 10 шт, вес 12 кг

Выполняет функции непосредственного закрепления человека к опоре. Сделан из 11мм полиамидного каната, с двумя карабинами. Длина 1400 мм. Величина зева карабина 14 мм. Нормативно техническая документация: ГОСТ Р 12.4.205-99 ССБТ. СИЗ от падения с высоты, удерживающие системы. Общие технические условия. Методы испытаний.

Особенности Модели: Сфера применения: выполнение работ на воздушных линиях электропередачи и связи, электрических атомных станциях, нефтяных вышках и других энергетических и высотных сооружениях, при температуре окружающей среды от -40ºС до +50ºС. Величина обхвата талии набедренных ремней всех систем находится в пределах 740-1440мм, статическая разрывная нагрузка не менее 15000Н (1500кгс). Длина стропа1,5м. Карабин самозащелкивающийся. Все детали защищены от коррозии. Каждая поставляемая система упакована в водонепроницаемый материал. ГОСТ Р ЕН 355-2008 ; ГОСТ Р ЕН 358-2008 ; ГОСТ Р ЕН 361-2008 ; ГОСТ Р ЕН 362-2008 ; ГОСТ Р ЕН 363-2007 ; ГОСТ Р ЕН 813-2008 и ТУ 8786-003-50338810-2003 применяемые для средств индивидуальной защиты человека от падения с высоты.

Выполняет функции непосредственного закрепления человека к опоре. Изготовлен из 36 мм синтетической ленты. С одной стороны установлено D-кольцо, а с другой карабин. Длина 1400 мм. Величина зева карабина 14 мм. Нормативно техническая документация: ГОСТ Р 12.4.223-99 ССБТ. СИЗ от падения с высоты. Стропы. Общие технические требования. Методы испытаний.

Особенности Модели: Сфера применения: выполнение работ на воздушных линиях электропередачи и связи, электрических атомных станциях, нефтяных вышках и других энергетических и высотных сооружениях, при температуре окружающей среды от -40ºС до +50ºС. Величина обхвата талии набедренных ремней всех систем находится в пределах 740-1440мм, статическая разрывная нагрузка не менее 15000Н (1500кгс). Длина стропа1,5м. Карабин самозащелкивающийся. Все детали защищены от коррозии. Каждая поставляемая система упакована в водонепроницаемый материал. ГОСТ Р ЕН 355-2008 ; ГОСТ Р ЕН 358-2008 ; ГОСТ Р ЕН 361-2008 ; ГОСТ Р ЕН 362-2008 ; ГОСТ Р ЕН 363-2007 ; ГОСТ Р ЕН 813-2008 и ТУ 8786-003-50338810-2003 применяемые для средств индивидуальной защиты человека от падения с высоты.

Выполняет функции непосредственного закрепления человека к опоре. Сделан из 11мм полиамидного каната. С одной стороны установлено D-кольцо, а с другой карабин. Длина 1400 мм. Величина зева карабина 14 мм. Нормативно техническая документация: ГОСТ Р 12.4.223-99 ССБТ. СИЗ от падения с высоты. Стропы. Общие технические требования. Методы испытаний.

Предназначен для обеспечения безопасности работ на высоте, для выполнения функций удерживания и поддерживания, позиционирования на рабочем месте, ограничения перемещения в пространстве, включая предотвращение свободного падения. Включает в себя ремень с двухшпеньковой пряжкой, двумя элементами крепления для позиционирования, кушак и строп из полиамидного каната. Применяется при строительно-монтажных, ремонтно-восстановительных и других работах на высоте. ГОСТ ГОСТ Р 50849-96 Тип продукции пояс удерживающий Материал полиамид Артикул И748 Вид безлямочный, строп-полиамидный канат Объём 0,005 м3 Особенности двухшпеньковая пряжка Назначение при проведении строительно-монтажных, ремонтно-восстановительных и других работ на высоте

Предохраняет от падения с высоты, снижает вероятность травмирования и служит для позиционирования в рабочем положении. Включает в себя ремень с регулируемой пряжкой, кушак, наплечные и набедренные лямки, элементы крепления – два металлические D-кольца на ремне и одно на спине, строп из полиамидного каната с монтажным карабином. Применяется на высотных работах. Бренд Венто ГОСТ ГОСТ Р ЕН 361-2008 Тип продукции пояс удерживающий Материал полиамид Артикул И754 Вид наплечные и набедренные лямки, строп - полиамидный канат Объём 0,006 м3 Назначение для обеспечения безопасности работ на высоте

Стальной карабин-крюк с самозакрывающимся замком. Бренд Венто ТР ТС ТР ТС 019/2011 ГОСТ ГОСТ Р ЕН 362-2008 Тип продукции карабин Материал сталь Артикул И727 Вес 0,52 кг Объём 0,0001 м3 Габаритные размеры длина/ширина -219 / 131 мм. Тип защелки самозакрывающийся замок Разрывная нагрузка вдоль – не менее 24 кН Раскрытие 55 мм Назначение для соеденения различных элементов страховочного оборудования

Предназначен для комплектации со страховочными поясами. Длина 1,4 м, снабжен карабином. Амортизатор, встроенный в строп, предохраняет человека от критической нагрузки во время остановки падения, что снижает вероятность травмирования. ГОСТ ГОСТ Р ЕН 358-2008 Тип продукции строп Материал полиамид Артикул И707 Объём 0,0002 м3 Особенности встроенный амортизатор Длина троса 1,4 м Назначение для комплектации с поясами

Предназначен для комплектации со страховочными поясами. Изготовлен из полиамидного каната, снабжен одним карабином. Длина стропа -10 м. ГОСТ ГОСТ Р ЕН 358-2008 Тип продукции строп Материал полиамид Артикул И720 Объём 0,003333 м3 Длина троса 10 м Назначение для комплектации с поясами

Предназначен для обеспечения безопасности работ на высоте, для выполнения функций удерживания и поддерживания, позиционирования на рабочем месте, ограничения перемещения в пространстве, включая предотвращение свободного падения. Включает в себя ремень с регулируемой пряжкой, кушак, элементы крепления – два металлических D-кольца, строп из металлической цепи с монтажным карабином. Применяется на высотных работах, связанных со сваркой, использованием обрезного инструмента, в контакте с агрессивными веществами. ГОСТ ГОСТ Р ЕН 358-2008 Тип продукции пояс удерживающий Артикул И719 Вес 0,9 кг Вид безлямочный, строп-цепь Объём 0,004 м3 Назначение для позиционированния в рабочем положении

Служит для безопасного перемещения по металлическим конструкциям, строительным лесам, лестницам. Регулируется по длине. Амортизатор, встроенный в строп, предохраняет человека от критической нагрузки во время остановки падения, что обеспечивает дополнительную защиту от травмирования. Строп изготовлен из полиамидного каната, снабжен двумя малыми карабинами. Бренд Венто ТР ТС ТР ТС 019/2011 ГОСТ ГОСТ Р ЕН 355-2008 Тип продукции строп Материал полиамидный канат Артикул И731 Объём 0,003333 м3 Особенности регулируемый, встроенный амортизатор, с двумя малыми карабинами Назначение предназначен для удержания срыва

Карабины пожарный, с фиксирующим замком и винтовой – оптовые поставки во все регионы России.

Карабин с фиксатором

Карабин с фиксатором DIN 5299D предназначен для быстрого и надежного соединение цепей и . Завинчивающаяся муфта карабина не позволяет ему раскрыться. Конструкция карабина обеспечивает надежное закрытие при помощи замкового соединения с затвором, открывающимся только наружу. Сферы применения: строительные и монтажные работы, промышленный альпинизм.

ВНИМАНИЕ: при отрицательных температурах, попадании песка, грязи, льда прочность крепления может ухудшиться. Соблюдайте правильность вектора нагрузки, количество точек крепления не должно превышать 2-х.

Нормы ГОСТ для карабина DIN 5299D – 7041-71.

Область применения – стройки, пожарные подразделения и МЧС, объекты с повышенными требованиями по безопасности разъемного соединения. Простота и скорость крепления.

Материал: углеродистая сталь с оцинкованным покрытием.

Карабин пожарный

Пожарный карабин DIN 5299C - универсальный и наиболее простой из карабинов, предназначен для временного соединения тросов, канатов, цепей механизмов с точками крепления, имеющими кольцевое окончание. По сравнению с аналогичными размерами карабина с фиксирующим замком, выдерживает меньшие нагрузки и менее надежен.

Пожарный карабин используется при проведении строительных работ, в службах спасения, пожарных службах, для кратковременной быстрой фиксации, в т.ч. грузов при транспортировке. Имеет неправильную овальную форму с увеличенным диаметром на стороне крепления для облегчения соединения. ВНИМАНИЕ: точки крепления не должны находиться на стороне защелки, максимальное кол-во точек крепления: 2. Защелка может "капризно" вести себя на морозе, а также при попадании грязи, песка, льда.

Материал – оцинкованная сталь.

Карабин винтовой

Винтовой карабин не имеет защелки и выполнен в виде петли с завинчивающейся муфтой. Используется для ремонта и увеличения длины цепей, крепления такелажа на стройке, соединения и и канатов (в том числе в альпинизме).

Для правильного выбора измерьте диаметр цепи и нарастите цепь, скрепив изделием нужного размера. Винтовое крепление надежно и самостоятельно не развинчивается. При попадании грязи, песка соединение требуется вначале очистить.

Изготовлен из углеродистой стали с оцинковкой, с цинковым покрытием.

Карабин для животных (ключный) с фиксатором

Ключный карабин используют в быту – для крепления ремней для колясок, брелков, сумок, поводков для животных. Изделие относится к «коерческому такелажу» - не приспособлено для поднятия или закрепления грузов. Имеет поворотный вертлюг и защелку для крепления. Поворотный вертлюг не позволяет поводку или ремню запутаться.

Технические характеристики

Карабин тип 125 (тип А) + с вертлюгом и фиксатором

Карабин с вертлюгом – это изделие, обладающее простой, удобной конструкцией. Приспособление состоит из зажимного механизма, а также вертлюга с округленной петлей. К последнему элементу прикрепляется цепь, шнур или веревка, придающие карабину круговое вращение, исключая при этом перекручивание подсоединенного шнура. Зажимное устройство не следует использовать для подъема и подвешивания изделий или весомого груза.

В каталоге представлены варианты карабинов типа А, длина которых варьирует от 25 до 90 мм. Вес 100 штук – от 0,4 до 4 кг. Изделия обладают высоким качеством, долговечностью, что подтверждено специальными испытаниями и тестированиями.

Карабины с вертлюгом применяются для бытовых нужд с целью захвата и фиксации ремней, брелков или цепочек. Используются только для небольших нагрузок. Прост, легок, надежен в использовании. Не подвержен коррозии.

Технические характеристики

Длина изделия, мм Вес, кг/100шт Длина с вертлюгом, мм Вес, кг/100шт
25 0,40 25 0,45
30 0,45 30 0,50
40 0,65 40 0,75
50 1,00 50 1,10
60 1,35 60 1,50
70 2,1 70 2,25
80 3,75 80 4,00
90 4,00 90 4,25
100 6,25
120 9,25

Как испытывают карабины

Производитель всегда маркирует карабин штампом, включающим в себя торговую марку, номер партии и дату изготовления. Немаркированные изделия являются кустарными и опасны для использования.

В пожарных частях и МЧС крепежные изделия регулярно испытывают на прочность, подвешивая максимальный по параметрам для изделия груз и выдерживая крепление в течение нескольких минут, затем проверяя карабин на предмет изгиба / деформации.

Надежность антикоррозийного покрытия карабина проверяется на производстве путем помещения партии изделий в воду и в 5-процентный раствор хлористого натрия, где они выдерживаются 24 часа. В случая появления признаков коррозии партия выбраковывается.

Применение карабинов

Области использования такелажных изделий для крепления широка – это строительство, промышленный и туристический альпинизм, службы спасения, пожарные команды. Овальная геометрия карабинов направляет осевую нагрузку (при наличии 2-точек крепления) продольно, не позволяя ей воздействовать на механизм крепления.

Преимущества стальных оцинкованных карабинов.

Помимо стальных, широко используются также титановые и алюминиевые изделия. Титановые на сегодня – это «прошлый век», они наименее надежны. Особенности материала приводят к тому, что изделие может буквально рассыпаться в точке воздействия максимальной нагрузки – это происходит при образовании микротрещин в металле. Другой особенностью титана является его быстрый нагрев при скольжении троса или каната – так, что трос или канат могут оплавиться.

Алюминий не имеет этих недостатков – он хорошо отводит тепло, достаточно прочен и легок – но для промышленного применения недостаточно крепок.

Карабины из углеродистой стали с оцинковкой – наиболее прочные. Единственным их недостатком является больший, по сравнению с аналогами, вес.

Какой тип фиксации лучше?

Этот вопрос часто возникает у потребителей – но единственного ответа на него нет, все зависит от целей использования. Карабин с защелкой без фиксирующего устройства – наиболее удобен для работ, требующих быстроту крепления тросов и канатов с небольшой нагрузкой. Такой тип защелки, однако, может подвести зимой при отрицательных температурах, а также в случае попадания грязи в защелку. При необходимости более надежного соединения используется изделие с фиксатором или винтовой муфтой.

Безопасность и надежность крепления такелажа – в правильном подборе крепежного изделия при необходимости учета вектора прилагаемых нагрузок. Предлагаемые нами промышленные карабины не предназначены для использования в ситуации, когда существует более двух точек нагрузки, или нагрузка приходится на слабую сторону карабина – его муфту или защелку.

ГОСТ 7041-71

УДК 614.847.76:006.354 Группа Г88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Технические условия

Fire snap hook. Specifications

Дата введения 01.01.73

Настоящий стандарт распространяется на пожарный карабин, предназначенный для ведения спасательных работ, а также для закрепления и страховки пожарных при работе на высоте во время тушения пожара.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры карабина должны соответствовать указанным на чертеже.

Примечание. Чертеж не определяет конструкции карабина.

Условное обозначение пожарного карабина:

Карабин ГОСТ 7041-71

1.2. Масса карабина не должна быть более 0,35 кг.

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Карабин должен изготовляться в соответствии с требова ниями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Конструкция пожарного карабина должна обеспечивать:

надежность автоматического срабатывания затвора и стопорения его в рабочем положении;

возможность захвата (с последующим автоматическим запиранием и стопорением) на элементы конструкций, наибольший размер сечения которых не превышает 32 мм;

возможность беспрепятственного скольжения вдоль ветки карабина канатика по ГОСТ 1765-89.

2.3. Карабин при закрытом затворе должен выдерживать без появления остаточных деформаций статическую нагрузку величиной не менее 3420 Н (350 кгс).

2.4. Разрушающая статическая нагрузка должна быть не менее 11760Н (1200 кгс).

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Детали карабина, несущие нагрузку, должны быть изготовлены из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88. По согласованию с ВНИИПО МВД СССР допускается изготовление карабинов из других марок материалов.

2.6. Наружная поверхность карабина должна иметь многослойное гальваническое блестящее покрытие по ГОСТ 9.306-85 в соответствии с рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7. Поверхность карабина должна быть чистой, гладкой, без гофр, складок, забоин, трещин, отслоений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид и качество карабина.

2.8. В местах шарнирного и замкового соединений затвора карабина должно быть обеспечено плотное прилегание сопрягаемых поверхностей, при этом допускаемый зазор должен быть не более 0,2 мм.

2.9. Затвор карабина должен автоматически замыкаться при любом из возможных углов его открывания без задержек и заеданий.

2.10. Вероятность безотказной работы карабина в течение времени между периодическими проверками его работоспособности должна составлять не менее 0,999.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Предприятие-изготовитель должно проводить периодические и приемо-сдаточные испытания.

3.2. Приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.3, 2.6-2.9, 5.1 подвергается не менее 5 карабинов от партии объемом 1000 шт., оформленных одним документом.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве карабинов от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3.3. Периодические испытания проводятся на соответствие всем требованиям настоящего стандарта не реже одного раза в год. Испытаниям подвергается не менее 5 карабинов, прошедших приемо-сдаточные испытания.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. При приемо-сдаточных испытаниях карабины должны подвергаться:

внешнему осмотру на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.6- 2.9, 5.1 и технической документации, утвержденной в установленном порядке;

испытаниям на прочность статическим усилием, указанным в п. 2.3, с выдержкой не менее 3 мин. После снятия нагрузки нарушение нормальной работы замкового устройства карабина или изменение его формы вследствие появления остаточных деформаций, а также появление трещин, рисок, отслоений покрытия, увеличение зазоров сверх указанных в п. 2.8 не допускаются.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Периодические испытания проводят приложением к карабину статического усилия, указанного в п. 2.4.

Карабины должны выдерживать указанную нагрузку не менее 60 мин, не раскрываясь.

Карабины, подвергшиеся периодическим испытаниям, подлежат дальнейшему нагружению до разрушения для определения фактического запаса прочности.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом карабине должны быть указаны год и месяц выпуска.

Маркировка должна быть ясной, четкой и сохраняться в течение всего срока службы карабина.

5.2. Карабины должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78, группа I. Срок действия консервации - не менее двух лет.

5.3. Карабины должны быть обернуты водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-89 и упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85, тип II. Масса брутто ящика не должна превышать 50 кг. Упаковка должна предохранять карабины от перемещений внутри ящика, а также от механических повреждений и коррозии при транспортировании и хранении.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.4. На каждом ящике с карабином должна быть нанесена маркировка в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.

5.5. Каждое упаковочное место должно сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие карабинов требованиям настоящего стандарта и содержащим следующие данные:

наименование изделия;

результаты испытаний;

количество упакованных карабинов;

год и месяц выпуска;

обозначение настоящего стандарта.

5.6. При транспортировании и хранении ящики с упакованными карабинами должны быть предохранены от воздействия влаги и агрессивных сред.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие всех выпускаемых карабинов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условии эксплуатации, транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения карабинов - 24 мес с момента изготовления.

Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения.

Разд. 6 (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР

РАЗРАБОТЧИКИ (руководитель темы),

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 01.01.01 г. № 000

3. Срок проверки - 1992 г.

4. Взамен ГОСТ 7041-57

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

ГОСТ 9.014-78

ГОСТ 9.306-85

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 1765-89

ГОСТ 2991-85

ГОСТ 7041-71

ГОСТ 8828-89

ГОСТ 14192-77

6. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации , метрологии и сертификации (ИУС4-94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1994 г.) с Изменениями №1, 2, утвержденными в сентябре 1983 г., июне 1989 г. (ИУС 1-84, 10-89)

Обозначение:

ГОСТ 7041-71

Наименование:

Карабин пожарный. Технические условия

Утратил силу в РФ

Дата введения:

Текст ГОСТ 7041-71 Карабин пожарный. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 7041-71

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

УДК 614.847.76: 006.354 Группа Г88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Технические условия

Fire snap hook Specifications

окп 1 8 5485 48(У1

ГОСТ 7041-57

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 декабря 1971 г. № 2070 срок введения установлен

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 22.09.83 № 4472 срок действия продлен до 01.01.86

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пожарный карабин, предназначенный для ведения спасательных работ, а также для закрепления и страховки пожарных при работе на высоте во время тушения пожара.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Переиздание (март 1984 г) с Изменением М 1, утвержденным в сентябре 1983 г (МУС 1-84)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1 Основные размеры карабина должны соответствовать указанным на чертеже


Примечание Чертеж не определяет конструкции карабина.

Условное обозначение пожарного карабина:

Карабин ГОСТ 7041-71

1.2. Масса карабина не должна быть более 0,35 кг.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2 1. Карабин должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Конструкция пожарного карабина должна обеспечивать:

надежность автоматического срабатывания затвора и стопорения его в рабочем положении;

возможность захвата (с последующим автоматическим запиранием и стопорением) за элементы конструкций, наибольший размер сечения которых не превышает 32 мм;

возможность беспрепятственного скольжения вдоль ветви карабина канатика по ГОСТ 1765-70.

2.3. Карабин при закрытом затворе должен выдерживать без появления остаточных деформаций статическую нагрузку величиной не менее 3420 Н (350 кгс).

2.4. Разрушающая статическая нагрузка должна быть не менее 11760 Н (1200 кгс).

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Детали карабина, несущие нагрузку, должны быть изготовлены из стали марки 20 по ГОСТ 1050-74. По согласованию с" ВНИИПО МВД СССР допускается изготовление карабинов из других марок материалов.

2.6. Наружная поверхность карабина должна иметь многослойное гальваническое блестящее покрытие по ГОСТ 9 073-77 в соответствии с рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.

2.7. Поверхность карабина должна быть чистой, гладкой, без гофр, складок, забоин, трещин, отслоений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид и качество карабина.

2.8. В местах шарнирного и замкового соединений затвора карабина должно быть обеспечено плотное прилегание сопрягаемых поверхностей, при этом допускаемый зазор должен быть не более 0,2 мм.

2.9. Затвор карабина должен автоматически замыкаться при любом из возможных углов его открывания без задержек и заеданий.

2.10. Вероятность безотказной работы карабина в течение времени между периодическими проверками его работоспособности должна составлять не менее 0,999.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Предприятие-изготовитель должно проводить периодические и приемо-сдаточные испытания.

3.2. Приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.3, 2.6-2.9, 5.1 подвергается не менее 5 карабинов от партии объемом 1000 шт., оформленных одним документом.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве карабинов от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3.3. Периодические испытания проводятся на соответствие всем требованиям настоящего стандарта не реже одного раза в год. Испытаниям подвергается не менее 5 карабинов, прошедших приемо-сдаточные испытания.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. При приемо-сдаточных испытаниях карабины должны подвергаться:

внешнему осмотру на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.6- 2.9, 5.1 и технической документации, утвержденной в установленном порядке;

испытаниям на прочность статическим усилием, указанным в п. 2.3, с выдержкой не менее 3 мин. После снятия нагрузки нарушение нормальной работы замкового устройства карабина или изменение его формы вследствие появления остаточных деформаций, а также появление трещин, рисок, отслоений покрытия, увеличение зазоров сверх указанных в п. 2.8 не допускаются.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Периодические испытания проводят приложением к карабину статического усилия, указанного в п. 2.4.

Карабины должны выдерживать указанную нагрузку не менее 60 мин, не раскрываясь.

Карабины, подвергшиеся периодическим испытаниям, подлежат дальнейшему нагружению до разрушения для определения фактического запаса прочности.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом карабине должны быть указаны год и месяц выпуска.

Маркировка должна быть ясной, четкой и сохраняться в течение всего срока службы карабина,

5.2. Карабины должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78, группа I. Срок действия консервации - не менее двух лет.

5.3. Карабины должны быть обернуты водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-75 и упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-79, тип II. Масса брутто ящика не должна превышать 50 кг. Упаковка должна предохранять карабины от перемещений внутри ящика, а также от механических повреждений и коррозии при транспортировании и хранении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4. На каждом ящике с карабинами должна быть нанесена маркировка в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.

5.5. Каждое упаковочное место должно сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие карабинов требованиям настоящего стандарта и содержащим следующие данные:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование изделия;

результаты испытаний;

количество упакованных карабинов;

год и месяц выпуска;

обозначение настоящего стандарта.

5.6. При транспортировании и хранении ящики с упакованными карабинами должны быть предохранены от воздействия влаги и агрессивных сред.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие всех выпускаемых карабинов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения карабинов - 24 мес с момента изготовления.

Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор Ф. И. Шрайбштейн Корректоро Г. И. Чуйко

Сдано в наб 21 0Ь 84 Поди в печ 21 08 84 0,5 п л. 0,5 уел кр-отт. 0,27 уч -изд. л.

Тираж 2000 Цена 3 кол.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер, д 3

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Миндауго, 12/14 Зак 2936

Группа Г88

Изменение № 2 ГОСТ 7041-71 Карабин пожарный. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.06.89 № 1782

Дата введения 01,01.90

(ИУС № 10 1989 г.)

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Плоский угол Телесный угол

стерадиан

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Выражение через основные и до

Величина

Обозначение

Наим нова

‘ ме> руна родине

по зни-еилные единицы СИ

Давление

дч 2 кг с~ 2

Мощность

м 2 кг с"~ л

Количество электричества

Электрическое напряжение

м 2 кг с~ 3 А -1

Электрическая емкость

м -2 кг -1 с 4 А 2

Электрическое сопротивление

м 2 кг с -3 А -2

Электрическая проводимость

м-.кг-" с 3 А 2

Поток магнитной индукции

м 2 кг с _2 А -|

Магнитная индукция

кг с- 2 А“‘

Индуктивность

м 2 кг с- 2 А- 2

Световой готок

Освещенность

Активность радионуклиде^

беккерель

Поглощенная доза ионизирую

щего излучения

Эквивалентная доза излучения

  • ГОСТ 11101-73 Стволы воздушно-пенные. Технические условия
  • ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
  • ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования
  • ГОСТ 12.1.041-83 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность горючих пылей. Общие требования
  • ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
  • ГОСТ 12.1.114-82 Система стандартов безопасности труда. Пожарные машины и оборудование. Обозначения условные графические
  • ГОСТ 12.2.037-78 Система стандартов безопасности труда. Техника пожарная. Требования безопасности
  • ГОСТ 12.3.046-91 Система стандартов безопасности труда. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования
  • ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
  • ГОСТ 12962-80 Генераторы пены средней кратности. Технические условия
  • ГОСТ 12963-80 Сетки всасывающие. Технические условия
  • ГОСТ 13815-82 Оросители пенные спринклерные и дренчерные розеточные. Технические условия
  • ГОСТ 14279-79 Водосборник рукавный. Технические условия
  • ГОСТ 14286-69 Ключи для пожарной соединительной арматуры. Технические условия
  • ГОСТ 16097-83 Заряды химические к огнетушителям. Технические условия
  • ГОСТ 16714-71 Инструмент пожарный ручной немеханизированный. Технические условия
  • ГОСТ 2071-69 Зажимы для пожарных рукавов. Технические условия
  • ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности
  • ГОСТ 22522-91 Извещатели радиоизотопные пожарные. Общие технические условия
  • ГОСТ 23466-79 Автолестницы пожарные. Общие технические условия
  • ГОСТ 26952-86 Порошки огнетушащие. Общие технические требования и методы испытаний
  • ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров
  • ГОСТ 27483-87 Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой
  • ГОСТ 28130-89 Пожарная техника. Огнетушители, установки пожаротушения и пожарной сигнализации. Обозначения условные графические
  • ГОСТ 28352-89 Головки соединительные для пожарного оборудования. Типы, основные параметры и размеры
  • ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
  • ГОСТ 30247.0-94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования
  • ГОСТ 30247.1-94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции
  • ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость
  • ГОСТ 30403-96 Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности
  • ГОСТ 4.106-83 Система показателей качества продукции. Газовые огнетушащие составы. Номенклатура показателей
  • ГОСТ 7040-93 Пояс пожарный спасательный. Технические условия
  • ГОСТ 7041-71 Карабин пожарный. Технические условия
  • ГОСТ 7498-75 Гидроэлеватор пожарный. Технические условия
  • ГОСТ 7499-71 Колонка пожарная. Технические условия
  • ГОСТ 8037-80 Разветвления рукавные. Технические условия
  • ГОСТ 8220-85 Гидранты пожарные подземные. Технические условия
  • ГОСТ 8554-89 Техника пожарная. Мотопомпы. Приемка и методы испытаний
  • ГОСТ 8556-72 Лестницы пожарные ручные деревянные. Технические условия
  • ГОСТ 9029-72 Стволы пожарные лафетные комбинированные. Технические условия
  • ГОСТ 9923-80 Ствол пожарный ручной. Технические условия
  • ГОСТ 31565-2012 Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности
  • ГОСТ ISO 6940-2011 Материалы текстильные. Характеристики горения. Метод определения воспламеняемости вертикально ориентированных образцов
  • ГОСТ Р 12.3.047-2012 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля
  • ГОСТ Р 55149-2012 Техника пожарная. Оповещатели пожарные индивидуальные. Общие технические требования и методы испытаний
  • ГОСТ Р 56460-2015 Конструкции строительные. Метод испытания покрытий на пожарную опасность с внешней стороны
  • ГОСТ 30403-2012 Конструкции строительные. Метод испытания на пожарную опасность
  • ГОСТ IEC 60695-2-11-2013 Испытания на пожароопасность. Часть 2-11. Оcновные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость конечной продукции
  • ГОСТ IEC 60695-2-13-2012 Испытания на пожарную опасность. Часть 2-13. Методы испытаний накалённой/нагретой проволокой. Метод определения температуры зажигания материалов накалённой проволокой (ТЗНК)
  • ГОСТ Р 53299-2013 Воздуховоды. Метод испытаний на огнестойкость
  • ГОСТ Р 53301-2013 Клапаны противопожарные вентиляционных систем. Метод испытаний на огнестойкость
  • ГОСТ Р 53308-2009 Конструкции строительные. Светопрозрачные ограждающие конструкции и заполнения проемов. Метод испытаний на огнестойкость
  • ГОСТ Р 55892-2013 Объекты малотоннажного производства и потребления сжиженного природного газа. Общие технические требования
  • ГОСТ Р 55895-2013 Техника пожарная. Системы управления робототехнических комплексов для проведения аварийно-спасательных работ и пожаротушения. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 55988-2014 Конструкции строительные. Расширенное применение результатов испытаний на огнестойкость светопрозрачных ограждающих ненесущих конструкций
  • ГОСТ Р 56028-2014 Техника пожарная. Установка и модули газопорошкового пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 56459-2015 Устройства пожаротушения автономные с применением термоактивируемых микрокапсулированных газовыделяющих огнетушащих веществ. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р ИСО 1182-2014 Испытания строительных материалов и изделий на пожарную опасность. Метод испытания на негорючесть
  • ГОСТ Р ИСО 12947-4-2012 Материалы текстильные. Определение стойкости к истиранию полотен по методу Мартиндейла. Часть 4. Оценка изменения внешнего вида
  • ГОСТ Р ИСО 9239-1-2014 Испытания строительных материалов и изделий на пожарную опасность. Метод определения пожарной опасности напольных покрытий путем воздействия теплового потока радиационной панели
  • ГОСТ Р 56025-2014 Материалы строительные. Метод определения теплоты сгорания
  • ГОСТ Р 56026-2014 Материалы строительные. Метод определения группы пожарной опасности кровельных материалов
  • ГОСТ Р 56027-2014 Материалы строительные. Метод испытаний на возгораемость под воздействием малого пламени
  • ГОСТ Р 56076-2014 Конструкции строительные. Конструкции из панелей с металлическими обшивками. Методы испытаний на огнестойкость и пожарную опасность
  • ГОСТ Р 55994-2014 Испытания на огнестойкость. Руководящие указания по планированию и проведению крупномасштабных испытаний и моделированию без использования печи
  • ГОСТ Р ИСО 12952-3-2011 Материалы текстильные. Характеристики горения постельных принадлежностей. Часть 3. Общие методы испытаний на возгораемость от небольшого открытого пламени
  • ГОСТ Р 53263-2009 Техника пожарная. Установки компрессорные для наполнения сжатым воздухом баллонов дыхательных аппаратов для пожарных. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 55183-2012 Вагоны пассажирские локомотивной тяги. Требования пожарной безопасности
  • ГОСТ IEC 60331-25-2011 Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Сохранение работоспособности. Часть 25. Проведение испытаний и требования к ним. Кабели оптические
  • ГОСТ Р 54019-2010 Испытания на пожароопасность. Часть 2-20. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание на воспламеняемость от спирально намотанной проволоки. Испытательное оборудование, методы и руководство проведения испытания
  • ГОСТ Р 54344-2011 Техника пожарная. Мобильные робототехнические комплексы для проведения аварийно-спасательных работ и пожаротушения. Классификация. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р ИСО 14624-2-2010 Системы космические. Безопасность и совместимость материалов. Часть 2. Определение воспламеняемости изоляции электрических проводов и вспомогательных материалов
  • ГОСТ Р МЭК 60695-2-10-2011 Испытания на пожароопасность. Часть 2-10. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Установка испытания раскаленной проволокой и общие процедуры испытаний
  • ГОСТ Р МЭК 60695-2-2-2011 Испытания на пожароопасность. Часть 2. Методы испытаний. Раздел 2. Испытание игольчатым пламенем
  • ГОСТ Р 50400-2011 Техника пожарная. Разветвления рукавные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 50588-2012 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний
  • ГОСТ Р 53961-2010 Техника пожарная. Гидранты пожарные подземные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ 33603-2015 Пневматические тормозные соединения между буксирующими и буксируемыми автомобильными транспортными средствами. Технические требования и методы испытаний
  • ГОСТ Р 50982-2009 Техника пожарная. Инструмент для проведения специальных работ на пожарах. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 51017-2009 Техника пожарная. Огнетушители передвижные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 51049-2008 Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 51901.10-2009 Менеджмент риска. Процедуры управления пожарным риском на предприятии
  • ГОСТ Р 53247-2009 Техника пожарная. Пожарные автомобили. Классификация, типы и обозначения
  • ГОСТ Р 53248-2009 Техника пожарная. Пожарные автомобили. Номенклатура показателей
  • ГОСТ Р 53249-2009 Техника пожарная. Водосборник рукавный. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53250-2009 Техника пожарная. Колонка пожарная. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53251-2009 Техника пожарная. Стволы пожарные воздушно-пенные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53252-2009 Техника пожарная. Пеносмесители. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53253-2009 Техника пожарная. Сетки всасывающие. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53254-2009 Техника пожарная. Лестницы пожарные наружные стационарные. Ограждения кровли. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53264-2009 Техника пожарная. Специальная защитная одежда пожарного. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53265-2009 Техника пожарная. Средства индивидуальной защиты ног пожарного. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53266-2009 Техника пожарная. Веревки пожарные спасательные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53267-2009 Техника пожарная. Карабин пожарный. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53268-2009 Техника пожарная. Пояса пожарные спасательные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53269-2009 Техника пожарная. Каски пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53270-2009 Техника пожарная. Фонари пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53271-2009 Техника пожарная. Рукава спасательные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53272-2009 Техника пожарная. Устройства канатно-спускные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53273-2009 Техника пожарная. Устройства спасательные прыжковые пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53274-2009 Техника пожарная. Трапы спасательные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53275-2009 Техника пожарная. Лестницы ручные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53276-2009 Техника пожарная. Лестницы навесные спасательные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53277-2009 Техника пожарная. Оборудование по обслуживанию пожарных рукавов. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53278-2009 Техника пожарная. Клапаны пожарные запорные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53279-2009 Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53280.1-2010 Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 1. Пенообразователи для тушения пожаров водорастворимых горючих жидкостей подачей сверху. Общие технические требования и методы испытаний
  • ГОСТ Р 53280.2-2010 Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 2. Пенообразователи для подслойного тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах. Общие технические требования и методы испытаний
  • ГОСТ Р 53280.3-2009 Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 3. Газовые огнетушащие вещества. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53280.4-2009 Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 4. Порошки огнетушащие общего назначения. Общие технические требования и методы испытаний
  • ГОСТ Р 53280.5-2009 Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 5. Порошки огнетушащие специального назначения. Классификация, общие технические требования и методы испытаний
  • ГОСТ Р 53281-2009 Установки газового пожаротушения автоматические. Модули и батареи. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53282-2009 Установки газового пожаротушения автоматические. Резервуары изотермические пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53283-2009 Установки газового пожаротушения автоматические. Устройства распределительные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53284-2009 Техника пожарная. Генераторы огнетушащего аэрозоля. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53285-2009 Техника пожарная. Генераторы огнетушащего аэрозоля переносные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53286-2009 Техника пожарная. Установки порошкового пожаротушения автоматические. Модули. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53287-2009 Установки водяного и пенного пожаротушения. Оповещатели пожарные звуковые гидравлические, дозаторы. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53288-2009 Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Модульные установки пожаротушения тонкораспыленной водой автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53289-2009 Установки водяного пожаротушения автоматические. Оросители спринклерные для подвесных потолков. Огневые испытания
  • ГОСТ Р 53290-2009 Техника пожарная. Установки пенного пожаротушения. Генераторы пены низкой кратности для подслойного тушения резервуаров. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53291-2009 Техника пожарная. Переносные и передвижные устройства пожаротушения с высокоскоростной подачей огнетушащего вещества. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53292-2009 Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53294-2009 Материалы текстильные. Постельные принадлежности. Мягкие элементы мебели. Шторы. Занавеси. Методы испытаний на воспламеняемость
  • ГОСТ Р 53295-2009 Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности
  • ГОСТ Р 53296-2009 Установка лифтов для пожарных в зданиях и сооружениях. Требования пожарной безопасности
  • ГОСТ Р 53298-2009 Потолки подвесные. Метод испытания на огнестойкость
  • ГОСТ Р 53300-2009 Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приемосдаточных и периодических испытаний
  • ГОСТ Р 53302-2009 Оборудование противодымной защиты зданий и сооружений. Вентиляторы. Метод испытаний на огнестойкость
  • ГОСТ Р 53303-2009 Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на дымогазопроницаемость
  • ГОСТ Р 53304-2009 Стволы мусоропроводов. Метод испытания на огнестойкость
  • ГОСТ Р 53305-2009 Противодымные экраны. Метод испытаний на огнестойкость
  • ГОСТ Р 53306-2009 Узлы пересечения ограждающих строительных конструкций трубопроводами из полимерных материалов. Метод испытаний на огнестойкость
  • ГОСТ Р 53307-2009 Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на огнестойкость
  • ГОСТ Р 53309-2009 Здания и фрагменты зданий. Метод натурных огневых испытаний. Общие требования
  • ГОСТ Р 53311-2009 Покрытия кабельные огнезащитные. Методы определения огнезащитной эффективности
  • ГОСТ Р 53313-2009 Изделия погонажные электромонтажные. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53316-2009 Кабельные линии. Сохранение работоспособности в условиях пожара. Метод испытания
  • ГОСТ Р 53321-2009 Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53323-2009 Огнепреградители и искрогасители. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53324-2009 Ограждения резервуаров. Требования пожарной безопасности
  • ГОСТ Р 53326-2009 Техника пожарная. Установки пожаротушения роботизированные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53327-2009 Теплоизоляционные конструкции промышленных трубопроводов. Метод испытания на распространение пламени
  • ГОСТ Р 53328-2009 Техника пожарная. Основные пожарные автомобили. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53329-2009 Техника пожарная. Автоподъемники пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53330-2009 Техника пожарная. Автопеноподъемники пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53331-2009 Техника пожарная. Стволы пожарные ручные. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 53332-2009 Техника пожарная. Мотопомпы пожарные. Основные параметры. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 54103-2010 Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой
  • ГОСТ Р ИСО 14624-4-2010 Системы космические. Безопасность и совместимость материалов. Часть 4. Определение воспламеняемости материалов в вертикальном направлении в среде сжатого кислорода или в среде, обогащённой кислородом
  • ГОСТ Р 57052-2016 Оборудование горно-шахтное. Автоматические установки пожаротушения (для подземных выработок). Общие технические требования и методы испытаний
  • ГОСТ Р 57205-2016 Совместимость технических средств электромагнитная. Покрытия композитные полимерные радиопоглощающие. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 57212-2016 Совместимость технических средств электромагнитная. Покрытие полимерное радиопоглощающее лакокрасочное. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 57213-2016 Совместимость технических средств электромагнитная. Покрытия композитные полимерные радиопоглощающие самоклеящиеся. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 57218-2016 Совместимость технических средств электромагнитная. Композиты полимерные радиопоглащающие. Общие технические требования
  • ГОСТ Р 57231-2016 Совместимость технических средств электромагнитная. Композиты полимерные радиопоглощающие конструкционные. Общие технические условия
  • ГОСТ Р 57268.1-2016 Композиты полимерные. Определение средней молекулярной массы и молекулярно-массового распределения полимеров методом эксклюзионной хроматографии. Часть 1. Основы метода
  • ГОСТ Р 57268.2-2016 Композиты полимерные. Определение средней молекулярной массы и молекулярно-массового распределения полимеров методом эксклюзионной хроматографии. Часть 2. Калибровка системы
  • ГОСТ Р 57268.3-2016 Композиты полимерные. Определение средней молекулярной массы и молекулярно-массового распределения полимеров методом эксклюзионной хроматографии. Часть 3. Низкотемпературный метод
  • ГОСТ Р 57268.4-2016 Композиты полимерные. Определение средней молекулярной массы и молекулярно-массового распределения полимеров методом эксклюзионной хроматографии. Часть 4. Высокотемпературный метод
  • ГОСТ Р 57268.5-2016 Композиты полимерные. Определение средней молекулярной массы и молекулярно-массового распределения полимеров методом эксклюзионной хроматографии. Часть 5. Метод детектирования по рассеянию света
  • ГОСТ Р 57270-2016 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
  • ГОСТ Р 57327-2016 Двери металлические противопожарные. Общие технические требования и методы испытаний
  • ГОСТ Р 57380-2017 Огнетушащие вбрасываемые капсулы с составом на водной основе. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ Р 57552-2017 Техника пожарная. Извещатели пожарные мультикритериальные. Общие технические требования и методы испытаний
  • ГОСТ Р 57639-2017 Пожарно-технический анализ. Валидация и верификация методов расчета
  • ГОСТ Р 57915-2017 Пластмассы. Дисперсии полимеров и латексы каучуковые. Определение содержания остаточных мономеров и других органических соединений методом газовой хроматографии на капиллярных колонках. Часть 2. Анализ паровой фазы
  • ГОСТ Р 57918-2017 Пластмассы. Дисперсии полимеров и латексы каучуковые. Определение содержания остаточных мономеров и других органических соединений методом газовой хроматографии на капиллярных колонках. Часть 1. Метод прямого ввода
  • ГОСТ Р 57941-2017 Композиты полимерные. Инфракрасная спектроскопия. Качественный анализ
  • ГОСТ Р 57986-2017 Композиты полимерные. Инфракрасная спектроскопия. Качественный анализ в ближней области инфракрасного спектра
  • ГОСТ Р 58068-2018 Материалы конструкционные. Метод испытаний на искробезопасность
  • ГОСТ 34350-2017 Техника пожарная. Основные пожарные автомобили. Общие технические требования. Методы испытаний
  • ГОСТ IEC 60695-11-2-2017 Испытания на пожароопасность. Часть 11-2. Испытательное пламя. Пламя предварительно подготовленной смеси мощностью 1 кВт. Аппаратура, руководство и порядок испытания на подтверждение соответствия
  • ГОСТ IEC 60695-11-20-2017 Испытания на пожароопасность. Часть 11-20. Испытательное пламя. Метод испытания пламенем мощностью 500 Вт
  • ГОСТ 12.1.044-2018 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
  • ГОСТ ИСО 6925-2002 Покрытия напольные текстильные. Метод оценки характеристики горения с использованием таблетки
  • ГОСТ Р ЕН 1363-2-2014 Конструкции строительные. Испытания на огнестойкость. Часть 2. Альтернативные и дополнительные методы
  • ГОСТ Р ЕН 50194-2008 Газосигнализаторы электрические для детектирования горючих газов в жилых помещениях. Общие требования и методы контроля
  • ГОСТ Р ИСО 12952-1-2010 Материалы текстильные. Характеристики горения постельных принадлежностей. Часть 1. Общие методы испытаний на возгораемость от тлеющей сигареты

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

78866960907НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р53267-

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования.

Методы испытаний

Издание официальное

Москва Стандартинформ 2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным зако- ном от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения на- циональных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Россий- ской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

РАЗРАБОТАН ФГУ МЧС России

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 38-ст

ВЗАМЕН ГОСТ 7041-71

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агент- ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2009

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 53267-2009

Область применения1Нормативные ссылки1Термины и определения1Общие технические требования2Требования к комплектности3Требования к маркировке3Правила приемки3Методы испытаний4Общие положения4Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности4Проверка линейных размеров4Проверка массы5Проверка величины усилия раскрытия затвора5Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси

Статической нагрузки5

Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором6Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе6Проверка прочности по малой оси6Проверка динамической прочности7Проверка прочности после выдержки при температуре 300 С8Проверка вероятности безотказной работы затвора9Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя9Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателяпосле воздействия открытого пламени9

Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных средств10

ГОСТ Р 53267-2009

Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы ЙС Т А Н Д А Р ТР О С С И Й С К О ЙФ Е Д Е Р А Ц И И

Техника пожарная КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Fire Snap Hook.

General technical requirements. Test methods

Дата введения ― 2010―01―01

С правом досрочного применения

Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества карабинов пожарных спасательных (далее - карабин).

Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний.

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продук- ция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 2.103-68* Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические неорганические. Общие требования

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздей- ствия климатических факторов внешней среды

П р и м е ч а н и е - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссы- лочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому ин- формационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликован- ным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Термины и определения

Карабин пожарный: Карабин, входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней.

Издание официальное

Крюк: Силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки.

Затвор: Механизм, предназначенный для замыкания крюка.

Шарнирное соединение: Узел крепления затвора к крюку карабина.

Замковое соединение: Узел соединения крюка и откидной части затвора.

Замыкатель: Подвижная муфта, закрепленная на откидной части затвора, предназначенная для запирания замкового соединения.

Замкнутый карабин: Карабин с закрытыми затвором и замыкателем.

Главная ось: Линия в плоскости карабина, вдоль которой действует рабочая нагрузка на ка- рабин.

Малая ось: Линия в плоскости карабина, проходящая перпендикулярно затвору через его середину.

Статическая нагрузка: Нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформи- руемых масс и сил инерции.

Погрешность измерения: Отклонение результата измерения от действительного значения измеряемой величины.

Назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объ- екта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

Работоспособность (работоспособное состояние): Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответст- вуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

Рабочий участок: Участок карабина, на который навивается пожарная спасательная ве- ревка при выполнении операции самоспасания (спасания пострадавшего).

Расчетный цикл применения: Совокупность взаимосвязанных процессов в работе кара- бина, включающих последовательное выполнение операций перехода от исходного состояния, отпи- рание замыкателя, раскрытие затвора до упора, закрытие затвора, запирание замыкателя, возвра- щение в исходное состояние.

Отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

Критерий отказа: Признак или совокупность признаков нарушения работоспособного со- стояния объекта, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации.

Общие технические требования

Конструкция карабина должна обеспечивать возможность его замыкания и последующего раскрытия на цилиндрическом шаблоне диаметром не менее 32 мм.

Конструкция затвора должна обеспечивать его надежное закрытие. Конструкция замыкателя может быть автоматической и неавтоматической. Конструкция замыкателя не должна допускать само- произвольное раскрытие затвора при эксплуатации карабина.

Рабочий участок карабина должен иметь по всей длине постоянное круглое сечение диа- метром не менее 12 мм или фасонное округлое сечение с разницей между максимальным и мини- мальным значением в каждом месте поперечного сечения не более 4 мм (рисунок 1).

Рабочий участок карабина должен быть прямолинейным.

Масса карабина должна быть не более 0,45 кг.

Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.

Карабин с замкнутым затвором должен оставаться работоспособным после воздействия вдоль его главной оси статической нагрузки не менее 3500 Н.

Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 10 000 Н в течение не менее 180 с.

Карабин с раскрытым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 7000 Н в течение не менее 180 с.

Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по малой оси статическую нагрузку не менее 5900 Н в течение не менее 180 с.

Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой (100  1) кг с высоты (2,00  0,05) м.

Карабин должен сохранять свои прочностные свойства (удовлетворять требованиям 4.7 и 4.8)

После воздействия на него температуры не менее 300 С в течение не менее 300 с.

1 - крюк; 2 - замковое соединение; 3 - замыкатель; 4 - затвор; 5 - шарнирное соединение; 6 - рабочий участок

Рисунок 1 - Условная схема карабина пожарного

Механизмы затвора и замыкателя карабина должны сохранять работоспособность после воздействия на них открытого пламени в течение не менее 30 с.

Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990.

Назначенный ресурс механизмов затвора и замыкателя карабина должен составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

Внешний вид и цвет защитного антикоррозионного покрытия карабина должны соответст- вовать требованиям ГОСТ 9.301.

Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред.

Требования к комплектности

В обязательный комплект поставки должны входить:

Карабин;

Паспорт.

Требования к маркировке

Карабин должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

Наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

Порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя;

Месяц и год изготовления.

Правила приемки

Карабины должны подвергаться приемо-сдаточным, приемочным, квалификационным, пе- риодическим, типовым и сертификационным испытаниям.

Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309.

Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201.

Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления карабина. Типовые испытания проводятся по специально разработанной программе.

Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по по- казателям назначения, приведены в таблице 1.

Т а б л и ц а 1

Номенклатура видов испытаний Пункты настоящего стандарта

Техническое требование Метод испытаний

Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности 4.2; 4.4; 4.16; 5; 6 8.2

Проверка линейных размеров 4.1; 4.3 8.3

Проверка массы 4.5 8.4

Проверка величины усилия раскрытия затвора 4.6 8.5

Проверка работоспособности 4.7 8.6

Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором 4.8 8.7

Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором 4.1.9 8.8

Проверка прочности по малой оси 4.10 8.9

Проверка динамической прочности 4.11 8.10

Проверка прочности после воздействия температуры 300 С4.12 8.11

Проверка вероятности безотказной работы 4.14 8.12

Проверка назначенного ресурса 4.15 8.13

Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени 4.13 8.14

Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред 4.17 8.15

Методы испытаний

Общие положения

Карабины испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.

Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по 3.15 ГОСТ 15150.

Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в тече- ние не менее 24 ч, если не оговорено другое требование.

Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора.

Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

Проверке подвергают все образцы изделия.

Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301.

Изделие считают выдержавшим проверку, если образцы соответствуют требованиям настоя- щего стандарта.

Проверка линейных размеров

Диаметр (размеры фасонного профиля) сечения рабочего участка карабина измеряют в шести точках, выбранных равномерно по длине рабочего участка.

Погрешность измерения не должна превышать  0,1 мм.

Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром не менее 32 мм.

Замер производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166.

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

Диаметр круглого сечения составил не менее 12 мм или разница фасонного округлого сече- ния между максимальным и минимальным значением составила не более 4 мм;

Шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина;

Каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.

Проверка массы

Испытаниям подвергают 3 карабина (рисунок 2).

Карабин взвешивают с помощью весов статического взвешивания, с погрешностью измерения не более  0,01 кг.

Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,45 кг.

Рисунок 2 - Схема испытания усилия раскрытия затвора карабинаПроверка величины усилия раскрытия затвора

Испытаниям подвергают 3 карабина.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем распола- гался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась на расстоянии 34 дли- ны затвора L считая от оси вращения до его крайней точки с отклонением, не превышающим  2 мм. Вектор, по линии которого происходит измерение усилия, должен быть направлен по касательной к воображаемой окружности, описываемой точкой приложения усилия в процессе открытия затвора.

Проверку проводят путем трехкратного раскрытия до упора и закрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия, усилие раскрытия замыкателя при этом не учиты- вается.

Погрешность измерения усилия не должна превышать  1 Н.

Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора карабина, которое принимают как результат испытания.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа при испытании каждого карабина. Критериями отказа при данном испытании является превышение среднего арифметического значения усилия раскрытия затвора 30 Н.

Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух метал- лических скоб круглого сечения. Диаметр сечения одной скобы должен быть не менее 32 мм, другой - не менее 10 мм.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (рисунок 3)

Статической нагрузкой величиной не менее 3500 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать  50 Н.

Рисунок 3 - Схема нагружения карабина по линии главной оси

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого образца. Критериями отказа при данном испытании являются:

Наличие отказов по 8.5.

Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 10 000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать  200 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал на- грузку в течение заданного времени.

Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с раскрытым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 7000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Проверка прочности по малой оси

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его малой оси (рисунок 4) стати- ческой нагрузкой величиной не менее 5900 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух метал- лических скоб круглого сечения. Диаметр сечения скоб должен быть от 10 до 16 мм.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать  100 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

1 - карабин; 2 - оправка; 3 - силовые скобы

Рисунок 4 - Схема нагружения карабина по линии малой оси

Проверка динамической прочности

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Испытания проводят по схеме (рисунок 5) с соблюдением следующих требований:

Испытываемый карабин (с оснасткой по 8.6) и контрольный груз должны быть соединены фалом из веревки пожарной спасательной длиной (2000  5) мм, измерение производится с помо- щью металлической рулетки по ГОСТ 7502;

Точки крепления фала с карабином и фала с контрольным грузом должны располагаться на одном уровне в горизонтальной плоскости, при этом расстояние между ними не должно превышать 500 мм;

Масса контрольного груза должна быть (100  5) кг, замер производится на весах статиче- ского взвешивания.

Производят сброс контрольного груза.

Изделие считают выдержавшим проверку, если карабин удержал сброшенный груз.

1 - карабин; 2 - контрольный груз; 3 - фал; 4 - расцепляющее устройство; 5 - опора; 500 max - максимальное расстояние между контрольным грузом и опорой, ммРисунок 5 - Схема испытания карабина на динамическую прочность

Проверка прочности после выдержки при температуре 300 СИз испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают. Образец выдерживают в камере тепла при температуре (300  10) С в течение не менее 300 с,

После чего не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.6. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с. Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали:

Заклинивание или поломка замыкателя;

Отказы после испытания по 8.6.

Выдерживают карабин до выравнивания его температуры с температурой окружающего воз- духа (или в течение не менее 24 ч), после чего образец выдерживают в камере тепла при темпера-

Туре (300  10) С в течение не менее 300 с. Не позднее чем через 120 с после извлечения караби- на из камеры проводят испытания по методу 8.7. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания по 8.7 карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

Проверка вероятности безотказной работы затвора

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается обра- зец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем распола- гался горизонтально.

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одно- го расчетного цикла применения при следующих значениях параметров:

N = 5; Р = 0,999; Р = 0,990;  =  = 0,1; n = 229; С = 0,

Где N - объем выборки (количество испытываемых образцов); Р - приемочный уровень вероятности безотказной работы; Р - браковочный уровень вероятности безотказной работы;

 - риск изготовителя;

 - риск потребителя;

N - суммарное количество независимых наблюдений (расчетных циклов применения);

С - приемочное число отказов.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее 45 циклов для каждого образца изделия.

Вероятность безотказной работы изделия равна 0,990, если в процессе испытания не про- изошло ни одного отказа в работе карабина.

Критериями отказа при данном испытании являются:

Несрабатывание замыкателя;

Несрабатывание затвора;

Наличие отказов по 8.5.

Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателяИз испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин закрепляют затвором вверх так, чтобы он располагался горизонтально, и проводят испы- тание по методу 8.12.

Продолжительность испытания должна составлять не менее 3400 расчетных циклов примене-

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания не произошло ни одного

Отказа по 8.12.

Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают.

В качестве источника пламени используют газовую горелку типа горелки Бунзена с диаметром выходного отверстия (10  0,2) мм. В качестве топлива используют газ, содержащий не менее 95 % пропана.

Горелку регулируют и устанавливают так, чтобы пламя имело центральное ядро в виде голубого конуса высотой (15  3) мм и было направлено под углом (45  10) к вертикали (рисунок 6).

В верхнюю часть пламени поочередно помещают шарнирное соединение и замыкатель замкну- того карабина не менее чем на 30 с, после чего производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испыта- ние по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ± 5 с.

1 - карабин; 2 - голубой конус пламени; 3 - горелка Бунзена

Рисунок 6 - Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени

Изделие считают выдержавшим испытание, если отсутствовали:

Заклинивание или поломка замыкателя;

Отказы по 8.5.

Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

Из испытываемой партии отбирают два образца карабина. К испытаниям допускаются образцы, не проходившие проверку прочностных характеристик.

Образцы помещают по одному в жидкие агрессивные агенты следующих составов:

Вода питьевая по ГОСТ 2874;

Натрий хлористый по ГОСТ 4233 - 5 %-й водный раствор. Затем образцы выдерживают в течение не менее 24 ч.

Погрешность измерения времени должна быть не более  5 мин.

После выдержки карабины промывают дистиллированной водой, высушивают, производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим испытание, если:

Наружная поверхность каждого карабина не изменила внешнего вида и ни на одной из его деталей не возникло очагов коррозии;

Отсутствовали отказы по 8.5.

УДК 614.847.7ОКС 13.220.10ОКП 48 5485

Ключевые слова: пожарная техника, карабин пожарный, методы испытаний

Допечатная подготовка издания, в том числе работы по издательскому редактированию, осуществлена ФГУ ВНИИПО МЧС России

Официальная публикация стандарта осуществлена ФГУП «Стандартинформ» в полном соответствии с электронной версией, представленной ФГУ ВНИИПО МЧС России

Ответственный за выпуск В.А. Иванов Редактор В.Н. Брешина Корректор В.Н. БрешинаТехнический редактор Е.В. ПуцеваКомпьютерная верстка Е.В. Пуцевой